破碎和磨矿一直都是矿山生产中的重要部分，圆锥破碎机作为破碎系统的一个环节，它与前后的设备运作息息相关。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。通常圆锥破碎机都是和粗破的鄂破机进行配合使用，其入料是后者的排料。在常规的破碎流程中，如果细碎要求的粒度为60mm，则原本进入中碎的一部分物料是完全可以预先筛分出来的，无需进入圆锥破。这样的话，在其他条件不变的情况下，圆锥破的负荷就大大减少了，而且中碎前的预先筛分也可以保证中碎时物料有较大的破碎空间，提高了破碎效率。
圆锥破碎机开车前必须检查排料日宽度空间内有羌硬件或其它杂物卡住;各联镇装置是否处手规定的位置。当异物进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将异物排出后自动复原，继续进行作业。即开关位置，调整值在仪表上的指示位置等‘检查油箱油量，油温是否合符说明书要求I具有水封装置的破碎机。着重检查其给水排水是否畅通;支承环与机架上的齿形板是否咬合牢固及调整环上的紧固螺栓是否锁紧，开动油泵，检查油压，其值应为0.5 ～1.5公斤/厘米2，以免水渗透到油中。进行上述检查，确认不会发生故障后。方可开车。
圆锥破主要部件的维护保养：偏心部件的维护，该部件是由偏心轴，锥形竖轴衬套和筒形偏心套所组成。偏心轴应较灵活地装配在机体的青铜或巴氏合金的偏心衬套内，而锥形竖轴也应灵活地装配在偏心轴上的锥形竖轴衬套内。破碎机工作零件由于磨损间隙增大的限度不能超过正常间隙的1.5倍。检修时，必须检查圆筒形偏心轴衬套与机体上的偏心轴衬套孔的配合度，当轴套过松，要及时修理，调整或更换。
当破碎机可动锥体和固定锥体衬板磨损后，可以采用主轴上升来弥补因磨损造成撵料口加大问题。这样使得破碎机可以经常维持在给定的排料口工作。排如破碎腔中的矿石。倘若破碎机因停电以及其他外界原因而造成事故停车时，停留在破碎腔中的矿石，可以借助予液压系统使破碎机可动锥体下降，排矿间隙增大，从而把矿石排出破碎腔，不必象旧式破碎机那样把矿石～块块挖出来;这不仅改善了岗位操作人员的劳动强度，而且可以很快地排除故障进行生产。
以上信息由专业从事沈阳600单缸圆锥破碎机轧破壁的建冶矿山于2024/5/16 9:54:07发布
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