在缓冲仓中磨损较为严重的是缓冲衬板,同时位于旋回破碎机排矿口附近的衬板会直接的受到矿石的冲刷,加上破碎机长时间的工作,所以磨损严重,一般120h就需要对缓冲仓衬板进行补焊或者更换。每次的检修就需要12h,同时焊接件焊缝一旦出现磨损,极易造成衬板脱落,脱落的衬板将对破碎下游破碎机造成 严重的破坏。通过对缓冲仓衬板的改造,增加了衬板的使用时间,减少了维修投入,降低了系统故障率,对发挥破碎机的台效起到了重要作用。
轴承温升过高可能是由以下几个原因导致的:1、滚动轴承在安装时没有控制好间隙,导致装配不良;2、润滑油的加入量不合适,过多或不足,润滑材料不合适也会出现问题;3、轴承表面脏污、磨损、密封失效等原因,4、由于电机轴与激振器轴的不同心度过大,以致轴承盖处发生磨擦导致,如果出现轴承的发热问题,需将以上可能的原因一一检查,将问题排除后才能重新使用。
圆锥破碎机漏油原因:1、密封设备失效:在生产中要留意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,由于这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有用密封所需的弹性,密封设备失效,便会导致设备漏油的问题。2、回油管道堵塞:漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应留意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,不然赃物积聚将阻挠油的活动,然后导致圆锥破碎机漏油。
圆锥破碎机在破碎领域中具有较大的影响力,由于独特的性能以及强大的破碎力。圆锥破碎机受到很多用户的喜爱。但是圆锥破碎机的工作环境相对比较恶劣,相关故障的产生也是不可避免的。在行业的破碎生产线领域中为了降低用户的经济损失,圆锥破碎机在生产过程中出现故障时一定要及时做出解决。圆锥破碎机设备在行业的破碎生产线中,要控制温度的影响。设备零部件都有自己适宜的工作温度,一旦在工作中超出这个范围,那么零部件就会受到损伤。在使用圆锥破碎机时,要避免设备低温超负荷运行,另外还要防止设备高温运行。
以上信息由专业从事沈阳400多缸圆锥破碎机铜件的建冶矿山于2024/5/13 6:02:07发布
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