圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。要选择合适的润滑油，保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。调整圆锥破保护装置的电流，使其在带重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。
弹簧圆锥破碎机在运转的过程会产生惯性力，引起冲击振动，从而引发噪音。目前，一般都是采用在大齿轮上加平衡重的方法平衡，来减少冲击振动，在硬顶程度上减少噪音。但是在选择平衡重时，尽量要小，否则会影响破碎机的正常工作。在碎矿系统中，要发挥整个生产系统的大产能，圆锥破碎机必须满足以下几个条件：①均匀给料;②均匀布满给料腔，达到积满给料，才能实现层压缩破碎;③不能进入过大料块;④不能进入铁块，如挖机和铲车斗牙、钻头等不可破碎物。圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎三种，粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机，中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。
圆锥破碎机在运转的过程中可能会因为主轴与锥形衬套的间隙不足，造成润滑油润滑不完整而出现圆锥迅速转动，破碎机强烈震动的问题。在圆锥破碎机中，主轴与锥形衬套，偏心轴与衬套两个间隙是圆锥破碎机可以正常工作的重要方面，如果间隙过大或过小，都会使锥形衬套和衬套局部发热，甚至会局部缩小将主轴抱死，同时对排矿口尺寸造成影响，产品粒度得不到很好的控制。
多缸液压圆锥破的试验方法：1)钢铁制件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。2)主要零件材料的物理化学试验应以材料质量证明书或物理化学试验报告为准。3)检验规格、电动机等技术参数名义值与产品标牌一致。4)主轴采用超声波检测时，其试验方法应符合JB/T 5000.15—2007的规定。5)焊接结构件的焊接质量试验方法应符合JB/T 5000.3—2007的规定。
以上信息由专业从事沈阳100多缸圆锥破碎机牙板的建冶矿山于2024/5/18 7:13:24发布
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