拉丝设备机器功能：此系列机器采用砂带和打渣锤子/刷丝单个或多个组合而成的金属表面处理设备，根据需要可一次
通过式处理单面或双面产品。适合去除激光切割，火焰切割，等离子切割，机械加工等产生的氧化皮，大毛刺
以及大熔渣。
2：机器特点：带式传输和压辊夹持/上下压辊夹持送料/真空吸附/永磁铁吸附。可单面也可双面同时加工处理，快捷。打磨介质与工件进给方向呈垂直角度，使其发挥功效。机器采用模块化设计，操作和维护都十分方便。每一个机构都可以独立控制，使用更为灵活。打渣锤子为机械去除法，省去了高昂的耗材成本。配套工业吸尘器，有效吸附磨削粉尘，符合国家环保。
拉丝机安装使用注意事项
拉丝机安装使用时应注意以下四个事项：
(1)拉丝机的安装基础固定需十分稳固，避免振动现象；
(2)安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，使线材和拉线模应力作用均匀；
(3)拉线过程中要避免频繁地启动停车，因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多，这势必将增大模具的磨损。
(4)另外用于拉拔的线材要经过预处理：表面预处理和热处理。
a.表面预处理：对于表面脏污、粘附较多杂质的线材，要先经过清洗、烘干后再进行拉拔;
对于表面有较多氧化皮的线材，要先经过酸细、烘干后再进行拉拔;
对于表面存在起皮、凹坑、重皮等现象的线材，还要通过磨光机进行修磨后再进行拉拔;
b.热处理：对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，并使线材保持良好的硬度均一性再进行拉拔。
拉丝机的用途种类及工作原理
拉丝机行业涉及的设备种类非常多，常见的拉丝机有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等，拉丝机主要应用在对铜丝、铝杆、铝丝、铝合金丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工，属线缆制造行业较为重要的加工设备。
随着变频调速技术的不断发展，变频调速器已经被广泛应用在拉丝机行业，承担着拉丝调速、张力卷取、多级同步控制等环节，变频器的应用，大大提高了拉丝机的自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本，得到了行业的广泛认同。
放线：金属丝的放线，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，大部分拉丝机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机，实现自由放线；
拉丝：拉丝环节是拉丝机重要的工作环节。不同金属物料，不同的丝质品种和要求，拉丝环节有很大的不同，文章的后面将详细说明水箱式拉丝机与直进式拉丝机具体操作过程；
排线：排线也在拉丝机中起着重要，而不可缺少的一部分，排线机能够将拉丝成品一次有序的排列在收线轮上，从而不需要在用人工导轮了。
收线：收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，也是整个系统较难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。
自动拉丝机每天保养工作事项
就像人的脸如果做好保养会显得年轻一样，自动拉丝机如果做好保养，就可以减少故障，延长使用寿命。下面说说，自动拉丝机每天的保养工作事项。
1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。
2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。
3、吹扫机床时应开动吸尘装置。
4、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。
每天做好以上几个保养工作，就可以减少自动拉丝机出现故障，从而延长使用寿命，降低设备成本，从而提。**提醒一点，如果自动拉丝机出现故障，要立刻停机，找人员来维修。非人员不得随意拆卸抛光机设备，以免造成更大的损坏。
以上信息由专业从事拉丝机生产厂家的捷浩欣工业机械于2024/5/5 11:34:22发布
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