砂光机的分类
⒈普通砂光机
普通型砂光机配置功率较小、机架比较轻便、机型小巧重量轻、砂辊小砂削力相对较小、容易过载操作造成损坏、但价格比较低,适合小规模生产使用
⒉重型砂光机
重型砂光机配置功率较大、机架厚重、机型庞大较厚重、砂光辊大砂削力大、结实耐用、但是价格比普通型的要高出30%左右,适合规模生产使用
⒊高架砂光机
高架砂光机是在重型砂光机基础上,针对板边砂光开发生产的砂光机,工作台升降高度可由0-650MM范围内调节,定制机升降范围可大1米以上
⒋双面砂光机
一次性同时砂光两面的砂光机,结构较为复杂、调节不方便、造价比较高,只有大型的板材加工企业才会使用。
⒌底漆砂光机
专门打磨底漆的砂光机
砂带磨削应注意以下事项:
(1)磨削深度砂带磨削时,由于接触轮有弹性,所以,送进深度与实际深度不同,其比值大约是3:10
(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多,因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变,而需从工件左右端轮换初始进刀,以免工件产生锥度,也可通过经常测量外径,认定大的外圆处,新砂带从该处初始进刀,或在该处反复磨削来提高几何精度。
(3)采用不进刀磨削为改善工件表面粗糙度,在精磨后可用不进刀来回3一4次,效果很好。
(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m时,加工余量可稍多些,自由抛光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m,加工余量0.01一0.02mm。
另外,由于新砂带的磨粒切削刃很锋利,而且高低不一,只有一部分切削刃工作,影响工件表面的粗糙度,因此,必须对砂带进行修整,使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:①在圆木棒上包缠旧砂带,用手握好木棒,对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨,这时用力要适当;②在半精磨工序中,将选好的新砂带参加磨削工作,待切削刃稍磨钝,换下来留终精磨削用。
巧妙运用砂光机去除板材毛刺
板材的毛刺对钣金生产造成不必要的麻烦,而产品成型后,毛刺也会使产品本身的质量大打折扣。选购砂光机可以的去除板材的毛刺,以增加产品的质量。
砂光机
1、毛刺对钣金生产和产品的危害
对工人的操作安全带来危害,造成事故
对生产的精度造成严重影响,降低产品品质
影响产品的外观和使用效果,严重的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重大事故
3、目前去毛刺处理的做法
人工采用锉刀和毛刺修具修刮,需要熟练的技术和职业素养,效率低下,品质难以保证,人工费用很高.
以上信息由专业从事砂光机设备的捷浩欣工业机械于2024/5/17 10:24:08发布
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