1、物料的硬度:石头的粉碎,主要依靠的就是锤头对其碰撞敲打的力度。如果石头物料的硬度韧性过大,那么在敲打撞击中对锤头的磨损也就越大。所以说,被粉碎石头物料的硬度越大,对石头粉碎机锤头磨损也就越快。这是石头粉碎机生产中,不可避免的因素。
2、锤头材质:由于锤头是与石头直接接触的部件,在粉碎作业中,锤头本身的材质也在一定程度上决定了其耐磨性的大小。如果锤头硬度过高,耐磨性过高,那么在石头粉碎过程中磨损速度就越慢。相反,如果锤头硬度低、耐磨性不好,材质质量一般,那么石头粉碎机锤头磨损就会很快。其锤头部位采用高铬铸铁材料,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能。复合破碎机锤头厂家
锤头是锤式破碎机的零部件之一,其质量的好坏关系到使用寿命的长短,因此要求锤头不仅具有较高的硬度及耐磨损性能,还要有较高的韧性及承受冲击性能。
影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。
在物料粉碎作业中,为防止石头粉碎机锤头磨损加快,我们要注意对设备正确的使用方法,禁止长期超负荷运转,并做好对各个部件的维护保养工作,也是延长石头粉碎机使用寿命的重要因素。复合破碎机锤头厂家
破碎机锤头热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。
预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为后面热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。
(1)退火和正火
退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5% 的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;由于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。
(2)时效处理
时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。为避免过多运输工作量,对于一般零件,在加工前安排一次时效处理即可。但要求较高的零件(如座标镗床的箱体等),应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。
除铸件外,对于一些刚性较差的零件(如细密丝杠),为消除加工中产生的内应力,稳定零件加工密度,常在粗加工、半加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工,在校直工序后也要安排时效处理
(3)调质
调质即是在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备,因此调质也可作为预备热处理。由于调质后零件的综合力学性能较好,对某些硬度和耐磨性要求不高的零件,也可作为后面热处理工序。
以上信息由专业从事复合破碎机锤头厂家的沃杰森环保于2024/5/17 8:33:21发布
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