机架的安装
安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
用调正楔铁调正好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行二次灌浆。
当第二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调正楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装进行检查。
保持底座的水平性与垂直性，能保持机器可靠的工作，否则容易使铜套单面接触，研磨偏心套和引起密封装置工作不正常。
传动轴的安装
装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
传动轴装入以后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸。
传动齿轮轴向移动量为1.2～1.8mm。
拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的固定螺栓顶出，在不断拆卸传动轴时固定螺栓不要拧上。
圆锥破碎机配件的磨损
1、处理量大、产量高-与同等功率下的传统设备相比，产量提高30%，而且运行稳定；
2、易损件消耗低-的破碎腔物料撞击角设计，与耐磨的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本；
3、产品粒形优异-产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料，实践证明比其他传统设备制砂、效果提高30%；
4、液压装置、易于维护-液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省事省力；
5、自动检测、-设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的；
6、稀油润滑、自动保养-德国原装的稀油润滑站，双有泵互助保证供油，有油流，无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于状态。从而轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
轧臼壁又称圆锥破定锥，破碎壁又称圆锥破动锥，都是圆锥破碎机重要的耐磨配件。其中，轧臼壁是用U型螺钉把在调整环上的，而破碎壁是用圆锥头固定在圆锥身躯上。 圆锥式破碎机在工作时，其电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
双合金复合锤头是一种耐用性非常好的锤头产品，因此在矿山、焦炭等众多行业中发挥了重要的作用，而复合锤头的批发价格也比较合理，对于人们来说是很好的选择，因为复合锤头使用寿命长，可以减少锤头更换的次数，进而降低成本投入。
我们应该都知道，双金属耐磨锤头的寿命越长越减少我们的投资，还会带给我们更多的经济效益。所以，在使用双金属锤头的时候还要注意上面介绍的问题，让耐磨锤头获得更长久的使用价值。
目前市面上常用的四种破碎机锤头类型，分别是复合锤头、锻打锤头、镶嵌合金棒锤头和高锰钢锤头这四种。根据不同的破碎物料和破碎机型选择合适自己使用的锤头，才能达到事半功倍的效果，东辰铸造建议破碎机锤头用户选择厂家，听听建议，切勿盲目采购不适合自己的锤头，也许价格不低反而还不耐磨！我们会给您建议，铸造定制适合您的耐磨耐用的破碎机锤头！
铸造锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织，配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单，初始硬度高，东辰锤头热处理后硬度≥58HRC，同时具有一定的韧性，可以满足锤头材料的使用要求。
锤头是锤式破碎机关键零部件和耐磨件，被均匀地排列在设备转子的锤轴上，破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料，然后破碎成合适的物料粒度。提升锤头的冲击力，在材质和铸造工艺一定的情况下，通过哪些方法改造锤头来提高耐磨性耐冲击性呢？
1、将锤头与锤柄处的过渡圆角由R20增加到R80，具体根据破碎机器情况而定；
2、将破碎机锤头工作截面由梯形改为矩形；
3、采用破碎机锤头材质为ZGCr26Mn13MoNi双液合金复合锤头。
以上信息由专业从事破碎机齿板价格的沃杰森环保于2024/5/17 7:29:50发布
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