射流风机的安装就位
a.在安装风机前必须核对风机的机号、型号、传动方式，叶轮旋转方向，出风口位置等。
b.风机安装采用射流风机安装车一台、进行吊装就位。风机捆扎点的索具应用软索具，以免损坏设备漆层。转子、轴颈和轴封等处均不应做为捆缚部位。
c.风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架，在风机与框架之间应加垫木方以减少对风机的操作。做好以上准备后将风机与框架捆在一起，以备吊装。
d.在风机安装车上有２名作业人员，将风机前后、左右调整到相应位置，地面上１名作业人员负责上、下协调，统一指挥，以便安全快速安装到位。
e.调整风机的位置，当位置调整完毕后，安装上风机与连接附件之间的螺栓，并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片，一套弹簧垫片并加一个紧固螺母，以防止风机运行振动，螺母松动，紧固后的螺栓丝扣外露部分应在2-3螺距。
f.规范偏差：安装到位后的风机应满足以下要求：
中心线的平面后移10mm以下，标高为±10mm以内，经纬仪或拉线和尺量检查，水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查。
联轴器同心度经向位移0.05mm以内，轴向倾斜0.2‰以内。采用在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查。风机底面标高在限高线以上方可。
隧道风机因为其功能稳固，正在隧道中失去了宽泛的使用。隧道射流风机的组作成体起着主要的作用，尤其是它的壳子，需求防腐和防潮来掩护货物。
装置的盖必须打开排水孔。风机机壳加工成厚度大于等于6mm的铆钉转录钢，从而实现持续改进并与法兰连接。
所有钢构件，如隧道射流风机机组和风机起重机，必须采用连续热镀锌或其他等效工艺处理。锌层厚度不小于65微米。
现场设备和剩余的组装单元应无移动式起重机，适合设备的颜色条件，并配有过电压保护装置、陆上保护装置和防雷装置。有鉴于此，在安装隧道射流风机外壳时，必须保护外壳，保证细节。
隧道射流风机振动严重：
（1）壳体或进气口与叶轮摩擦;
（2）基础刚度不足或不强;
（3）叶轮铆钉松动或盘变形;
（4）叶轮轴和轴松动;
（5）套管和支架，轴承座和支架，轴承座和轴承盖等松耦合螺栓;
（6）风扇出口管安装不良，谐振;
（7）叶片上有灰尘和污垢，转子不平衡;
（8）叶片磨损和叶轮变形;
（9）如果直接连接联轴器，则风扇轴和电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。 皮带传动是皮带轮凹槽不对中。
2.隧道射流风机轴承温升过高：
（1）风冷盘螺栓松动，自冷故障或风冷盘有灰尘，污垢过多无法清除;
（2）隧道射流风机轴承座振动严重;
（3）油脂质量差，变质或填充过多或含有灰尘，沙子，污垢等杂质;
（4）轴承盖连接螺栓的紧固力过大或过小;
（5）轴和滚动轴承倾斜安装，前后轴不同心;
（6）轴弯曲或滚动轴承损坏。
3.隧道射流风机电机电流过大或温升过高：
（1）进入（外出）驾驶时气管内门未关闭;
（2）流量超过规定值或风管泄漏;
（3）风扇传递的气体密度过大或温度过低，压力过大;
（4）主轴转速超过额定值;
（5）隧道射流风机电机输入电压过低或电源单相断电;
（6）受并联风机运行恶化的影响;
（7）联轴器连接不正确，挡板太紧或间隙不均匀;
（8）受轴承箱振动影响。
4.隧道射流风机角带过松：角带磨损和拉伸，使角带太松。 两个V型皮带轮的中心皮带长度不成比例，应调整电机滑轨上电机与主轴之间的距离。
在隧道风机安装完工后，提议应查验下列新项目：（1）隧道风机的安装部位恰当，联接面触碰优良，联接部件靠谱且不松脱，部件与安装支架密不可分触碰，标准件承受力匀称。（2）离心风机各部件竖直和水准高度的容许误差合乎相关标准的规定。隧道风机配电设备与控制回路的联接恰当靠谱。电器设备和电缆线绝缘层优良，接地装置合乎相关标准的规定。如在稀奇需求的状况下，单向地道可以用作双向运营，在着火时，风机可以回转排烟。（3）隧道风机控制屏部位恰当，部件齐备，安装坚固，维护级别符合要求规定；控制屏（盒）启闭灵便，箱里走线齐整，控制回路序号恰当，在埋地管路与t形管路的相接处应安装防松螺母。壳体，全部机器设备安装恰当，无缺点，结晶状，健身运动部件润化优良。
以上信息由专业从事天津射流风机价格的津鼓风机于2024/4/29 12:28:27发布
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