切 割:切割前把焦点位置调好(数据库的记事本里面都记录有一个参考值),可先找一块同样厚度的材料试切,调到状态后再切割产品。对于切割过程中的刀具补偿,如果用刀补,一律用左刀补,遵循内逆外顺的原则,切割前试切个小方块,在参数里面把Kerf调整好,然后再切割;如果不用刀补则需
要将程序里面的每个“G41”改为“;G41”。对于非金属材料的切割要用到机械式传感器。
激光器换气:激光器每隔72小时就需要换一次气,当看到激光器上出现 GASCHANGE IN MAX24h报警时就说明激光器需要换气了,这时候只需要下掉高压,打开气瓶在激光器电柜上按F7→F6→F2→F7即可实现气体交换(执行注意这个过程一定要确保LASERON打开),等待几分钟待气体交换完后关掉气瓶即可。注意出现GASCHANGE IN MAX24h后这个报警激光器仍然能够正常使用24小时,但是尽量看到这个报警就换掉气体,这样光束质量更有保障。
操作规程
1 开机前检查
1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态;
1.2冷却水阀门打开,水压应在0.15—0.4Mpa之间,水温在31Ċ以下;
1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示,且基本相等;
1.4检查电源电压,不得超过额定值10%。
2 开机程序
2.1按下启动按钮,交流接触器延迟3分钟后启动,冷媒压缩机开始运转;
2.2观察仪表板,冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右,冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右;此时机器已进入正常工作状态。
2.3在干燥机运转3—5分钟后,先缓慢打开入口空气阀门,再按照加负载速率打开出口空气阀门,直至满负荷。
2.4检查入、出口空气压力表是否正常(两表读数差0.03Mpa应属正常)。
2.5检查自动排水器排水是否正常;
2.6定时检查干燥机工况,记录空气入、出口压力,冷煤高、低压力等。
3 关机程序;
3.1关出口空气阀门;
3.2关入口空气阀门;
3.3按下停止按钮即可。
4 注意事项
4.1避免在无负载下长时间运转。
4.2请勿连续启动冷媒压缩机,每小时启停次数不得大于6次。
4.3为了保证供气质量,务必遵守开机、停机顺序。
4.3.1开机:让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。
4.3.2关机:先关空压机或出气口阀门再关干燥机。
4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀,在运行时一定要将旁路阀关紧,避免未经处理的空气进入下游用气管网。
4.5空气压力不得超过0.95Mpa。
4.6入口空气温度不超过45度。
4.7冷却水温度不超过31度。
4.8在环境温度低于2Ċ时请不要开机。
4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。
4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可
4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制,冷干机在环境温度较低工作时,风扇不转属正常现象。随着冷媒高压增加风扇会自动启动。
激光切割特性
切割性价比高、因为激光器光点小、能量密度高、切割速度更快,因而激光切割可以得到不错的切割品质。
激光切割创口窄小,切缝两侧平行面而且与表面竖直,切割零件的规格精度可以达到±0.05mm。切割表面光滑美观大方,表面表面粗糙度仅有几十微米,乃至激光切割能够做为后一道工艺流程,不用机械加工制造,零部件可立即应用。
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激光器切割机的优点
1、切割加工速率
依据激光器当场具体检测結果,激光器切割机的切割速率是传统式切割机器设备的10倍之上。比如切割1mm的不锈钢板材,激光器切割机的速率能够做到每分30米左右,它是传统式的切割机没法保证的。
2、切割的品质、精度
传统式的火苗切割和数控冲床全是容栅的加工方法,针对原材料的损害非常大,切割的品质很低,务必历经二次加工才可以使表面整平,而且切割的精度误差非常大。而激光器切割机是是非非触碰的加工方法,针对原材料的损害基本上为零。因为激光器切割机选用了的零配件,使机器设备在运作时更为平稳、切割的精度更为,偏差乃至做到了0.015mm的精度,切割的表面整平光洁。针对一些规定很高的领域不仅节省了成本费还节省了加工時间。
3、实际操作更简易方便快捷
火苗切割和数控冲床全是必须人力来干涉设备的运行,尤其是数控冲床,是必须先设计方案好模貝才可以开展切割的。激光器切割机只必须在电子计算机中设计方案好切割图案设计,传送到激光器切割机的操作台,机器设备便会全自动开展加工,全过程自动化技术不用人工控制。
以上信息由专业从事超高压冷干机公司的科林爱尔于2024/5/6 4:01:25发布
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