除开在制氮机构造上，使电动机与泵轴尽可能避开和密封件选用稀有金属,
防止产生火苗外,
在实际操作上应严格执行安全操作规程:
1、液氧泵冷却运行前,应将吹除阀开启,
先向谜宫密封通以常温下N2吹除10～20min
,
一方面将co2赶走,
另外使密封修复到常温下空隙;2、先进入密封气,
将制氮机调节到压力,
再开启泵的进、出口阀,
让液氧入泵冷却,
这时密封气压力务必高过進口压力0105MPa上下。
3、打闸,明确没有问题后,
运行泵,
留意泵的進口压力是不是平稳,
如压力起伏或出口压力不升高,
很有可能造成气蚀状况,
务必开启泵壳上端自动排气阀,
再次冷却液氧泵,压力保持稳定后,
再操纵密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa.
制氮机是按变压吸附技术性设计方案、生产制造的氮气制取机器设备。制氮机以進口碳分子筛（CMS）为吸收剂，选用常温状态变压吸附基本原理（PSA）分离出来气体制取高纯度的氮气。气体储藏的功效，一是使空气压缩进一步制冷，使一部分水蒸汽去油冷疑为水及油，从污水口排出来，降低气体预备处理系统软件的负荷；二是使键入PSA制氮机的源料气较为稳定。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范畴内，倘若必须高些纯度的氮气需提升氮气油烟净化器。氮气纯度只受商品氮气负载的危害，在别的标准不会改变状况下，氮气排出来量越大，氮气的纯度就越低；相反则越高。
PSA制氮设备的生产流程原理：
直流变压器吸附的原理是在吸附均衡状况下，一切一种吸附剂在吸附同一汽体时，汽体压力越高，则吸附量越大，相反，压力越低，则吸附量越小。PSA制氮装置的关键一部分是碳分子筛，在气体压力上升时，碳分子筛将很多吸附O2、二氧化碳和水分，当压力降至自然压时，碳分子筛对O2、二氧化碳和水分的吸附量十分小。
制氮机采用不等势均压流程，而传统型制氮机采用等势均压流程。均压的好处有两个， 一是减少气体对分子筛的冲击，二是提高压缩空气利用率。不等式夫妻压流程更加合理、科学、成熟、其直接效果是氮气回收率提高，产气量上升，间接效果是降低能耗30%。
以服务用户回报社会为生存的根本，以设计制造环保型、低耗型、可靠型的气体设备为目标，昂首迎接未来、迎接市场和客户的检阅。
以上信息由专业从事一体化膜制氮设备公司的科林爱尔于2024/5/13 3:45:23发布
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