工业模型设计制作的几种成型方法
(1)减法设计成型法：适用于设计制作简单的小型产品模型，实际上是采取省略、切割等方式，在一个或几个基本几何形体上进行设计和加工，从而获得新的几何体的造型。此类设计可用易成型的黏土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料等为材料，以手工方法切割、雕塑、锉、刨、刮削成型。
(2)加法设计成型法：这类模型设计制作多以中型产品为对象，如洗衣机、冰箱、空调、电机、机床等。加法成型是以积木式方法把一些基本形状几何体块面采取堆砌拼合成为新的造型实体。多采用聚乙烯树脂塑胶型材，也可采用木材、翻土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料来制作。
(3)混合设计成型法：是一种综合设计成型方法，通过加、减或各种成型的结合、补充完成的较大型产品模型。如大型机床、汽车、舰船、、飞机、等。一般宜采用木材、塑料型材，金属合金材料为主要材料制作。
工业模型制作工艺：
1、用制图软件设计并输出加工与制作图纸。
2、选材方向：全塑料型（ABS与PMMA），全金属型（铜、铁、铝、不锈钢）、金属与塑料结合型。
3、数控车床：精加工各类轴零件，螺纹。CNC雕刻机：可加工任意图案。数控铣床：可以加工特殊零件、钻床：钻孔。
4、拼接方式：ABS与ABS使用胶水粘接。金属与金属使用焊接或螺栓。ABS与金属使用螺栓。
5、大面积打磨有手持磨光机、人工精细打磨小面积处、气动研磨笔深入打磨拐角处。
6、组装，并调试（动态模型），检测与修正可能出现的问题。
7、漆采用2K汽车无尘烤漆。
8、底座采用实木底座+钢琴烤漆。
9、玻璃罩采用进口无缝亚克力，外观需抛光，确保不会随着时间延续而且模糊并运输安全。
工业模型制作时运用的热处理方法
主要是运用实体模型，也是有热抗拉强度的塑胶作为成形原料，运用原料的塑胶记忆力也是有热抗拉强度以及热可塑性，经历进行升温也是有施压可以使原料顺从于实体模型上，可以使原先板材出现形变，转换成新物品样子的生产加工制作办法。
这一种制作的办法适合运用在有机板板材类，并且它具有独特的要求构件生产加工制作。可以以曲面产品造型设计构件为事例，假若成形的要求限定为透明曲面产品造型设计的情形下，运用替代制作办法与实体模型制作办法很艰难这类构件的生产加工制作。因而
，很好的办法就是运用透明有机玻璃板，进行热处理来开展此构件制作。
以上信息由专业从事产业园模型公司的杭艺模型于2024/5/22 8:58:11发布
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