设备运行一个周进行一次保养 ,以操作工人为主,维修工配合进行。 首先切断电源,然后进行保养工作
保养内容与要求
1 .限位器 每周
1.检查限位器:动作要灵活可靠
2.检查、调整:当吊钩上升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳的距离应>50m
3.检查、调整:当吊钩降至下极限位置时,应保证圈筒上的钢丝绳有3圈 以上
的安全圈数
4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。
5.运行机构行程限位器可靠、有效。
2 电机及制动 每周
1.主升电机吊重时无异常响声
2.检查风叶制动轮轴向窜动:正常窜动应在2mm左右
3.检查、试验、调整:以额定负荷试验,在制动后负荷下滑距离:≥80mm
4.大车电机运行时有无异常响声或气味
5.电机安装螺栓是否有松动?
3 钢丝绳 每周
1.检查:钢丝绳在卷筒上应正确缠绕,不得有松脱、乱绕等情况
2.检查钢丝绳有无断丝(有,则记录断丝根数)注:当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时,该钢丝绳应予更换
3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量;注:钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30% 时,应更换钢丝绳
4.检查:钢丝绳有弯曲、变形时应更换
5.检查:嵌块安装是否牢固。
为了尽可能的提高起重机的起重作业性能,全路面起重机的吊臂制造工艺比一般的汽车起重机要先进的多,它们一般由的吊臂制造厂负责生产,都是采用高强度的钢材。例如国外吊臂普遍采用960 MPa以上的钢材,有些100t级的起重机为减轻质量,吊臂上甚至使用了仅4mm厚的瑞典SSAB生产的Weldox1100型钢板,SSAB目前正在研制1300MPa的超高强钢板。因此可见,全路面起重机与一般的汽车起重机的吊臂相比,它们的刚度更大、质量更轻,性能更优越!
有些人会认为工作量和起重机的工作级别是同一概念。工作水平越高,负荷越大。但事实上,情况并非如此。因为起重机的工作量和工作水平是两种完全不同的想法。下面小编为大家介绍一下起重机的工作量和工作水平的区别:
对于起重机来说,工作水平是反映机器的繁忙工作时间和全负荷的起重作用。我们可以看到,工作水平低,可能是严重的起重机,高水平的工作,也可能有一个轻型起重机,不能认为高层次的工作是重,低光水平。
此外,起重机的工作级别不取决于起重机的重量,而是取决于负载和负载频率变化和起重机繁忙程度。也就是说,起重机的起重量是指该设备质量的一次提升重量,和工作水平该起重机的综合工作特性参数。
以上信息由专业从事标准双梁起重机销售的杭起重工于2024/5/13 8:37:42发布
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