大部分不锈钢材料(马氏体类不锈钢例外)具有很强的加工硬du化趋势,同时,因为加工硬化层具有很高的硬度(通常高于原有硬度2倍左右,表面硬度HV能够达到
400-570kg/mm 2)。不同的切削条件与不锈钢工件材料,会让加zhi工硬化层深度从数十μm 一直深入到数百μm(通常为100μm-200μm)。
不锈钢广泛应用于管阀、进排气部件、各类法兰等多种零产品,是机加工常见的材料之一。其具有出色的耐腐蚀性和强度,但这些特性也使其成为金属切削行业较为难加工的工程材料之一。挑战性包括:
稳定性差或性能不足显著降低了不锈钢加工的生产率。
带有奥氏体表面的不锈钢容易出现加工硬化现象,导致形成不利于加工的长切屑、表面光洁度不良,并且影响零件公差。
断续切削的方式进一步加剧了加工硬化现象,并降低了表面光洁度和刀具寿命。
坚硬的表面影响刀具寿命,导致刀片严重的消耗。
生产实践表明,选用 YG532、YG813及YW2三种牌号材料加工不锈钢具有较好的加工效果,,三种硬质合号的性能比较牌号密度g/cm3抗弯强度Mpa硬度 HRA性能即用途相当于ISO YG532 14≥1760≥91.5红硬性高,韧性好,抗粘能力强,适用于奥氏体、马氏体不锈钢、无磁钢、高温合金钢等大型工件的粗、精加工;合金耐用度高,高温性好,被加工工件表面质量高。K10~K20M20 YG813 14.05~14.1≥1570≥91耐磨性好,有较高的抗弯强度和抗粘结能力,适于高温合金钢;对容易产生加工冷作硬化现象的奥氏体不锈钢、高锰钢等,加工效果优于YW2。K10~K20M20 YW2 12.4~13.5≥1320≥90.5使用强度高,红硬性较好,能承受较大的冲击载荷。四、机械与成型加工在加工时要注意做好防护措施,在折弯的过程中,也要对不锈钢做好保护,比较表面产生划痕。适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的粗、精加工。选不锈钢加工就选萧山不锈钢,不锈钢加工不锈钢加工时如何进行加工的1.影响出产效率和加工质量的因素是切削用量的选择和大小,因此确定刀具的几何参数之后,再选定公道的切削用量。
2.公道在选择刀具材料、刀具几何角度和切削用量的同时,能完全实现对进步钣金加工不锈钢切削加工的出产效率和加工工件的质量。
3.为了产生捺积屑瘤和鳞刺,钣金喷漆提高表面质量,因此在采用硬质合金刀具,并在进行加工时,车削一般碳钢类工件要比切削用量稍高些,而且切削的速度不能太高,一般为vc=60~70m/min;奥氏体型不锈钢的塑性比较好,它在切削加工时产生的切屑不容易折断,而且切屑和刀具前刀面间的摩擦力加大了,不锈钢加工切削力也增大了。同时,导致切削力的增大是由于加工硬化增大被切削材料的硬度和强度的因素。8-90MM我们将以的产品,合理的价格,快速的送交货渠道,真诚服务于广大客户。
以上信息由专业从事不锈钢制作的萧山不锈钢于2024/5/19 7:33:34发布
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