虽然被称为“片”,但是能被誉为地铁隧道的“金刚罩”,管片可是“重量级选手”:一个环由6块管片错缝拼装而成,其中1块封顶块、2块邻接块、3块标准块,一块标准的管片重约4.5吨,每一环管片总重25吨,要靠专门的吊具水平运输。目前公司两条生产线设计产能3万环。因此防腐检测的困难性,使得有些工程在运营阶段因为预埋槽道严重锈蚀失效导致设备管线脱落造成严重的事故,U形梁预埋槽道锈蚀实例见图1。
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简单来说,就是盾构机一边往前挖掘,一边在后面用预制好的管片,拼装起一环环完整的地铁隧道“混凝土内胆”。
这些管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。
怎么生产管片?
盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土,以确保可靠的承载性和防水性能,生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。
根据测算,传统的固定台模生产方式,浇筑一环管片需要约120分钟。(6片为一环)
而按照自动化流水线正常生产的速度,浇筑一环管片仅需要32分钟。
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养护时间及温度控制
一般而言, 混凝土管片养护可分为脱模前养护和脱模后养护。脱模前养护有的采取自然养护方式,有的则采取蒸汽养护方式,后者的优点是能加快钢模的周转速度,但必须对蒸养温度、内外温差、升温和降温梯度给以严格控制。
目前国内管片生产的经验表明,蒸养时间以控制在8∽10 小时为宜,恒温阶段温度不宜超过60℃,内外温差宜小于20℃,升温和降温梯度宜小于20℃/h。脱模后的养护常见有喷淋养护和蓄水养护,养护周期为7 天。
4.2 在地质特性、管片配筋、混凝土配合比和施工参数相类同的情况下,当总推力达到12000-15000kN 时,喷淋养护的部分管片开始出现裂缝,而蓄水养护的管片则是完好无损,后者甚至在28000 kN 时仍未发现裂缝。上述的实例表明,国内目前水泥含量大,多超过400kg/m3 的C50 混凝土管片,似乎只有通过7 天以上的蓄水养护,水化作用才进行得充分,才能增强混凝土的密实度,从而更有效地从源头防止开裂。本实用新型的目的在于提供一种地铁管片清模工具,以解决地铁管片模具中残留混凝土清理比较麻烦,对于一些凝固的混凝土清理比较困难的问题。
以上信息由专业从事地铁管片模制造的萧山不锈钢于2024/4/28 7:26:27发布
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