多单元同步传动控制20世纪70年代初,世界各国的印染设备除个别采用整流子电动机和电磁滑差离合器等交流传动以外,大多采用直流传动。控制方式联合机靠松紧架的自动调节作用来保证同步运行。松紧架设置在两相邻单元机之间,当两单元机之间出现速差时,松紧架的调节辊便产生位移,并通过变阻器或旋转变压器变换成电气控制信号,借以调节从动电动机的速度,消除速差,实现同步运行。模块化的优势就是设计的零部件具有良好的互换性,把典型结构、常用结构设计成通用装置,这些通用装置之间的不同组合就形成了多变的适应染整工艺的设备流程。在紧式加工方式中,松紧架采用导辊式结构,调节辊在织物上施有一定的初始张力。在松式加工中则用垂环控制(俗称光电松紧架控制),即借织物的自重所形成垂环的大小,通过光电控制来调节从动电动机的速度,自动消除速差。
退浆: 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。◆强调生产柔性,适应小批量多品种、小浴比、低张力、柔和处理和的生产工艺。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用纤维素纤维冷转移印花技术采用的是活性染料.对任何纤维素纤维织物都能上色.它的染料转移率能达到95%.转移到织物上的染料也有近90%固着率.虽然它也需要固色后的水洗.但与传统的直接印花相比.它的污水产生要少得多.冷转移印花也不受织物的结构限制.不论是梭织物还是针织物.厚织物还是薄织物.都可以转印.对一些较厚的紧密织物还可以用双面两层印花纸同时转印.以达到双面印花的效果.由于它可以采用四分色原理.能在织物上体现层次丰富、颜色无限的照片效果.所以其印制的精美效果可以与电脑喷印媲美.同时.利用冷转移印花技术.可以简化印染工序.增强企业的市场快速反应能力;其目的是利用化学和物理方法,除去坯布上含有的天源然杂质,以及在纺织过程中施加的浆料和沾上的油污,使织物具有洁白的光泽、bai柔软的手感和良好的渗透性能du等,为染色、印花和整理等后加工提供的半制品。可以小批量生产.满足市场对个性化、高质量面料的需求.以上信息由专业从事印染设备厂的萧山不锈钢于2024/5/16 11:14:11发布
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