喷塑加工造成掉塑的因素有以下几个方面：
1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现：发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。
2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。
3、固化烘箱温度过高或过低。
固化烘箱温度过低，会造成环氧聚酯粉末交连不完全。
固化烘箱温度过高，会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆，抗冲击能力下降，出现掉塑现象。
4、前处理水洗工序冲洗不彻l底，会造成磷化膜有化工残液或盐类残留。残留的残液或盐类会渗入磷化膜层中并吸取磷化结晶中的结晶水，对钢板产生腐蚀。这样的工件掉塑会发现钢板表面有锈蚀现象。
5、烘干烘箱温度低会造成磷化结晶中含水量过高。粉末固化后水分被封闭在喷塑层内。工件表面出现起泡现象，经过一段时间后，钢板会出现锈蚀现象，工件出现掉塑。
喷塑工艺准备工作
1.1零部件
零件表面应进行吹灰处理，不需喷塑的部位要遮盖处理。
1.2设备
a。静电发生器：通电检查静电发生器电源是否正常，电压输出是否正常。
b。粉桶：粉末是否处于悬浮状态。
c。喷qiang、粉管、粉泵：是否清理干净，不允许有残留粉末。
d。空气压缩机：通电检查压缩机工作是否正常，空气压力是否满足要求。
e。压缩空气冷冻干燥机及气路油水分离装置：检查是否工作正常，排油、排水装置是否正常工作。
f。试喷：检查上粉是否正常，电压、气压、设备运转是否正常。
活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。
喷塑工艺总流程：
打磨一碱洗1-水洗1-水洗2-酸洗-水洗3一磷化1-表面调质处理一磷化2-水洗4-打腻子一烘干一抛光一风吹除尘-喷塑料粉末一小风吹除多余之塑料粉一烘干-出炉环境冷却一用调浆修补一晾干一包装。
喷塑粉末涂料会影响质量的几个因素。
1.粉末涂料质量差。这将受到许多因素的影响，例如不合格的原材料，这将导致涂层中的各种缺陷。不合理的配方设计和不完善的配方设计会降低粉末涂料的性能，也会影响涂料的性能。非标生产工艺，回收粉末差，粉末混合，材料储存不良，质量检测系统不完善都是造成粉末涂料质量差的原因。不合理的配方设计和不完善的配方设计会降低粉末涂料的性能，也会影响涂料的性能。
2.生产环境不干净
粉末涂料施工中的环境要求相对较高。如果我们希望粉末涂料获得更好的应用效果，那么我们必须确保它们在施工中具有良好的施工环境，从而获得良好的施工效果。
以上信息由专业从事容桂喷漆加工的景合盟科技于2024/5/18 11:13:39发布
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