大椎角旋流器:
旋流器的椎角较大,直至180度(又称平地旋流器),适于处理浓度高、矿物比重大,溢流细度要求-200目60%以下的场合,尤其适于阶段磨选流程的铁矿一段磨矿。这种结构的旋流器具有溢流粒度均匀、溢流chan品过磨现象轻、底流chan率可大幅调整而不影响旋流器的正常工作等一系列优点,与产同旋流器相比,可提高一段磨矿处理量10-25%。
变径管制作方法
异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准
异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
缩径/扩径成形
异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。
扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
冲压成形
除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
矿井用管道的要求
1、矿用管道主要是抽放煤气、正压供风、排水、防尘供水管道,其中以抽放煤气用管用量较大;新建矿井需在主巷道上敷设管道,已建矿井每年随着矿井的延伸需增设管道。管道的敷设有明装,也有埋地。
2、井下用管及连接件、井上抽放煤气管均有抗静电和阻燃的要求,井上其余用途管道可用一般输水管道。由于井不能有明火,管道连接均是在井上焊好法兰,井下直接安装。
3、使用压力及规格:抽放煤气管承受负压,工作压力为-0.05MPa,较多不超过-0.08MPa;正压供风管道使用压力为0. 8MPa左右;排水、防尘供水管道根据矿井地势落差有0.5-3.0MPa的范围。产品使用规格从DN50-DN500,其中以DN150、DN200、DN250、DN300、DN350五种规格较常用。
4、井下施工条件及管道的使用条件恶劣。新矿建设时主管道施工队在为煤矿施工队,支管安装主要由生产班组水电工负责,一般情况下不会对管道进行专门维护。
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离心铸造注意事项
(1)对低碳钢铸件,浇注时要提高砂箱内的真空度
砂箱应采用双层箱壁真空室结构,浇注时抽真空能加速热分解物逸出涂层到型腔外,从而减少模样热分解产物的浓度和与钢水的接触时间,降低或避免铸钢件出现渗碳、积碳现象。型砂粒度在20/40目时,浇注铸钢件时负压以0.03~0.06MPa为宜。如果负压度过大,将会引起铸件粘砂及其它缺陷发生。
(2)选择适宜的密度进行模样制作
在保证模样制作技术要求和铸件浇注时不出现因模样质量引起的其他缺陷的前提下,模样的密度越小、泡沫塑料质量越少,对减少铸件的渗碳积碳现象就越好。
选择含碳量低的泡沫塑料或预发珠粒制作模样
以上信息由专业从事销售双金属耐磨弯头材质的辉顺机械配件于2024/5/20 11:32:54发布
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