反应釜高温碳化技术利用电加热反应釜高温碳化,这是去除活性炭上有机物的科学方法,一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800~900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
检测反应釜设备加工质量的仪器和方法1.用测厚仪测量反应釜层厚度。测量值应在0.8~2.0mm之间。反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识,不少用户认为:磁力反应釜层越厚约好。反应釜层越厚,其承受温度急变的性能就降低,并且热传递也更慢,热能耗更大。
2.用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次,数值的差应小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大,说明变形大,罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大,垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备,如果卡子出现明显的向外或向内倾斜,说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏,满足不了工艺要求,严重时,反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。
3.将一块标准平板,放在反应釜人孔法兰上,然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙,越小越好。反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整,特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔,这种人孔高温强度差,易变形,很难控制。
4.将一个标准平面圈放在反应釜罐身或罐盖法兰面上,然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙,测量值越小越好。这里要说明的一点是:企业用的平面圈有的本身就不平,测量时要注意。如果转动平面圈,在法兰面同一点测量出不同的值,说明平面圈不平。
反应釜保养维护反应釜保养维护:磁力反应釜像其他的化工机械一样,磁力反应釜在平时只用都是相当的要注意的。
1、磁力反应釜蒸汽管道不许可泄漏,机器停用时应封闭阀门,并保障平安阀压力表的牢靠性。
2、磁力反应釜各光滑部位应常常注油。
3、磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄漏景象。
4、磁力反应釜皮带松紧水平相宜,活期检讨调剂或改换。
6、磁力反应釜运行六个月落后行大修,检讨易破坏水平,作出开释调剂及改换。
反应釜安装使用概述反应釜安装使用概述
1、反应釜应放置在室内。在装备多台高压反应釜时,应分开放置。每间反应釜操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证反应釜设备地点通风良好。
2、在装反应釜盖时,应防止反应釜体反应釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动反应釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、反应釜控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,实验室反应釜周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、反应釜检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、反应釜控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将反应釜面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
以上信息由专业从事聚合反应釜厂商的环宇化工于2024/5/16 4:49:58发布
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