名称 釜内 夹套
有效容积(L) 700
全容积(L) 750
设计压力(Mpa) 1.0 常压
工作压力(Mpa) 0.6 常压
设计温度(℃) 95 95
工作温度(℃) 80 80
与物料接触材质 S31603 S30408
搅拌方式 螺带式
搅拌转速 0-60
夹套介质 水
电机功率(KW) 5.5
密封方式 磁力密封
腐蚀裕度 1.0 1
焊接接头系数 1.0 0.85
填料密封反应釜搅拌方式
1.反应釜主轴应按规定方向旋转,不得反转。
2.磁力反应釜设备运转时,不得有大于5mm的硬性异物进入机内,否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响,应及时停机检查排除。
3.作固—液混合时应先运转,后喷液,喷液完毕后,继续运转混合3~5分钟即可。
4.一次物料混合时间一般约5~8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
5.混合物料的粒度为20~1400目;喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
6.反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。反应釜主轴轴承用复合锂基润滑脂。
7.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉,使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。
钛材反应釜是现在生产中的重要化工反应器皿,属于有色金属类反应釜,因为他具有很特殊的性能,并且有很好的应用价值。钛材反应釜的使用温度界限是-200度~300度。反应釜高温碳化技术利用电加热反应釜高温碳化,这是去除活性炭上有机物的科学方法,一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在超过300度的高温下,钛材会迅速老化,因此钛材反应釜在焊接过程中对温度的控制有非常严格的要求,层间温度的控制需要格外注意。
钛材反应釜具有化学稳定性和金属的极优机械性能的双重优点,它可耐大多数无机酸,有机酸、有机物及弱碱等介质,在盐酸、硫酸、等介质中具有优良的耐腐蚀性能。
以上信息由专业从事小型反应釜厂的环宇化工于2024/5/23 10:26:01发布
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