低粘度均相液体混合，是难度小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是合用的。当设计温度高于-198度时，采用奥氏体不锈钢，当设计温度低于-198度时，应检验镍及镍合金及其焊缝在不高于设计温度时仍具有良好的拉伸断后伸长率才能应用。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。
对实验室反应釜分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。进料口安装接管式阀门，方便进料，实验室反应釜盖开口如设计图，备用口外接管弯曲120度左右，方便接软管等其它设备。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
锆、钛、铝等金属本身的标准电极电位很低，在介质中易产生腐蚀，但由于其钝化作用很强，可以依靠钝化作用而具有良好的耐蚀性，被称为钝化型金属。镍也可以在表面形成氧化膜，有一定的钝化作用。
金属钝化作用的强弱可用金属的钝性系数的大小表示。镍的钝性系数为0.37，高于铁0.18，低于钛2.44，铝0.82，铬0.74，钼0.49，因此纯镍本身并不属于强的钝化型金属。纯镍主要依靠高的标准电极电位而在PH值较高的介质中具有良好的耐蚀性。5、安全阀采用泄放膜片，数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。镍中加入铬等钝化型金属形成镍铬合金后，可以依靠铬的较强钝化作用使镍铬合金成为钝化型合金，在氧化性介质中具有良好的耐蚀性。
带在线清洗设备的反应釜主要由内罐体，夹套，搅拌装置，支撑座和在线清洗设备等部件组成。
反应釜内罐体按工艺需要采用SUS304，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗，在线SIP灭菌，符合卫生标准。夹套按工艺需采用SUS304不锈钢。适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌轴封采用耐压，卫生，机械密封装置，以保持关罐工作压力及防止罐内物料泄露而造成不必要的污染和损耗。安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。公称容积200----20000（可供选）。
1. 配PID自动控温仪，显示并控制搅拌转速和加热温度，控温精度±1°C；程序控温，带485通讯接口；
2. 配磁力耦合器一套，带电机、减速机、变频器；
3. 配齐釜盖开口所需阀门，压力表，泄放片，热电偶温度传感器，加料口配法兰，出料口配下展阀；另配备用垫片，扳手，标配配件。
3. 釜体、釜盖、阀门及釜内接触物料均为不锈钢S30408，保温夹套也为S30408，主法兰为16Mn，支架材质为碳钢喷涂。
以上信息由专业从事不锈钢实验反应釜生产商的环宇化工于2024/5/19 8:35:04发布
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