余热锅炉在长期运行过程中，受热面会产生积灰结焦，使传热恶化。对于尾烟道，由于可燃物长期积灰，会发生再燃烧的恶故。因此，在设备运行一段时间内，有必要对受热面吹灰，以清洁受热面。
吹灰会引起锅炉负压、汽温、汽压、负荷和水位的波动，不同受热面的吹灰会对余热锅炉产生不同的影响。这些参数应在吹灰过程中进行监测。
汽温:降低，由于吹净后炉膛水冷壁受热面吸热增加，导致后期过热器、再热器受热面吸热减少，故汽温降低;炉膛吹灰过程中，应根据汽温下降趋势调整减温水量。减温水量完全关闭，蒸汽温度迅速下降时，暂停炉吹灰。
蒸汽压力:增加,因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加,蒸汽体积增加,下水管之间的压差和水冷壁的增加,从而增加的力量自然循环,提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。
电炉生产工艺的特点决定了烟气温度和流量均具有较大的周期波动性，同时电炉烟气含尘特点对后续余热回收设备的布置和结构形式的要求很高。一方面吹氧冶炼期间烟气流量大、温度高，此时烟气对余热锅炉的换热管束的热冲击和磨损冲刷大，锅炉的结构形式要适应由于烟气的波动所带来的热应力的影响。另一方面出钢期间烟气温度低、流量小，烟气流速降低，锅炉受热面积灰趋势越来越严重，影响了下一个炼钢周期锅炉传热效率，排烟温度就会逐渐上升，继而影响了后续除尘设备的运行。因此锅炉的选型和针对性的设计尤为重要。
同时，由于电炉冶炼条件与初设计条件已发生很大变化，因此烟气量、含尘量及烟气温度与设计参数已大为不同，此方面需要对相关参数进行理论分析和测试验证分析。
化工余热回收是一种能够有效利用化工生产过程中产生的废热，将其转化为可用能源的技术。在选购化工余热回收设备时，需要注意以下几点：1.确定余热回收设备的适用范围和条件，例如设备是否适用于高温、高压、腐蚀性等特殊环境。2.根据实际需求选择合适的余热回收设备类型，例如板式换热器、管壳式换热器、热泵等。3.考虑设备的性能参数，例如传热效率、热回收率、工作压力、工作温度等。4.选择有良好信誉和售后服务的供应商，确保设备的正常运行和维护。5.考虑设备的运行成本，包括设备购买成本、运行成本、维护成本等。6.对设备进行充分的现场考察和测试，确保设备的性能和质量符合要求。综上所述，选购化工余热回收设备需要考虑多个因素，以确保设备的适用性、性能和经济性。
工业余热回收是一种有效的能源利用方式，可以将工厂生产过程中产生的废热转化为可用的能源。在选购工业余热回收设备时，需要考虑以下几个因素：1.热源类型：不同的热源类型需要不同的设备，例如燃煤、燃气、蒸汽等。2.设备类型：工业余热回收设备有多种类型，如热泵、蒸汽发生器、热回收器等，需要根据实际情况选择。3.能源利用效率：设备的能源利用效率是选购的重要因素，需要选择能源利用的设备。4.设备容量：设备的容量需要根据实际需要选择，过小的设备可能无法满足需求，过大的设备则可能浪费能源。5.设备价格：设备的价格也需要考虑，需要选择的设备。6.设备品牌和售后服务：选择和有良好售后服务的设备可以保证设备的稳定运行和维护。综上所述，选购工业余热回收设备需要考虑热源类型、设备类型、能源利用效率、设备容量、设备价格和设备品牌和售后服务等因素。
以上信息由专业从事天津余热回收的华能于2024/5/21 11:38:37发布
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