余热锅炉在设备的安装以及布置方面,在一定程度上为用户提供了较大的空间,整个设备的重量轻且体积小,本设备由于采用立式布置,实现了烟气与水的逆向换热,体积重量大幅降低。
余热锅炉非常的耐磨损,设备中的针形管主要是采用顺列布置,针肋把空间分成若干小的区域,这样对气流有均流作用,采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比,在其它条件相同的条件下,磨损寿命高3~4倍。
无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束,所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷,气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区,热边界层不断的被破坏和再形成,从而使整个的换热边界层减薄,减少热阻提高换热系数。
余热锅炉的密封性能比较好,对于其接焊缝全部都是采用其弧焊进行焊接,其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。
排烟中含有高达18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。燃烧后仍排放氮氧化物、少量等污染物。减少燃料消耗是降低成本的佳途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
腐蚀是指物体本身与周围环境发生作用,发生侵蚀、腐烂等现象,气体板式换热器也会因为某些原因出现腐蚀现象,多出现在底部,腐蚀成因主要为一下几点:
(1)高温烟气板式换热器的板片污垢沉淀严重时,沉淀物中的腐蚀物量大超过本身气气体板式换热器的材质承受能力,从而产生腐蚀现象。
(2)长时间的高温作用也会对其产生热腐蚀。
(3)换热器的板片是由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,从而产生腐蚀。
(4)自然腐蚀。
下面再来给大家说说预防腐蚀的方法:气体板式换热器腐蚀现象的预防方法:,正确选择材料,耐腐蚀的。第二,设备链接处选用粘接剂选用不含腐蚀物的。这样可以有效的延缓腐蚀发生。
以上信息由专业从事北京余热锅炉的华能于2025/6/28 23:41:11发布
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