在流化床顶部,通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器,使尿素颗粒与粉尘分离;分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后,即得成品尿素;它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔,通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收;当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时,通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘,可以达到尿素粉尘回收率≥90%;被广泛的应用到航空航天、工业、化工工业、电站空气输送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。除雾效率≥98%。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装,另作它用。
2007年国家环保总局发布了两个文件:《国家鼓励发展的环境保护技术目录(2007年度)》和《国家先进污染防治示范技术名录(2007年度)》,向社会推荐多项环保技术。有三项技术涉及化肥生产,且可以申报中央财政支持。其中,《国家鼓励发展的环境保护技术目录(2007年度)》中有一项,“氮肥企业废气、废固处理及清洁生产综合治理技术”,以 洗涤回收方法、将尿素造粒塔尾气中的尿素粉尘含量从100mg/Nm3以上降到30mg/Nm3 以下, 氨含量从50mg/Nm3以上降到10mg/Nm3 以下。这项技术适用于采用自然通风造粒塔的尿素企业,以及采用煤为原料的固定床间歇式制气工艺氮肥企业。 我国对环境保护的要求愈来愈高,相关部门不仅制订了允许排放的标准而且还将其列入了必须治理的环保项目之中。为此,许多公司对尿素造粒塔粉尘回收的社会和经济效益非常重视,积极组织上马。
(3)液气喷射器系统,同时作为通风动力和洗涤除尘。 (4)布袋过滤——旋风分离回收系统(化工部四院的试验成果)。 以上四种除尘方法,其中前三种是湿法回收,后一种是干法回收。这四种方法的阻力降均大大超过自然通风造粒塔的允许压力降,因而只能用于机械通风造粒塔。通过外加机械能克服回收装置的阻力的回收方法电耗高、投资大,因而,将自然通风造粒塔改为机械通风以增设上述四种粉尘回收装置的做法是行不通的,故至今国内外对自然通风造粒塔均未采用粉尘回收装置。祝贺镇江市恒升达化工科技有限公司研发的粉尘造粒塔回收装置荣获实用新型专利证书。以上信息由专业从事尿素颗粒冷却装置的恒升达化工科技于2024/5/13 9:37:05发布
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