烫画膜：无需开版，图案质量由烫画膜的材质决定，质量要求较低通常使用转印纸进行转印，色牢度和弹性恢复力都较差。烫画膜有PVC 膜 TPU膜 PU 膜等，色牢度好，拉力较好。
胶片：胶片为载体制作的烫画又称为柯式烫画。柯式烫画是在离型胶片上进行的丝网印花，制作原理与丝网印更加接近。柯式烫画需要开版价格高于烫画膜，等适合定制数量较大的团体服装定制。采用专色调墨印刷，印刷方式包含丝印和柯式印刷，颜色鲜艳且厚实均匀，表达准确，没有颜色限制，可达到国际色卡PANTONE 95%以上的准确度。广泛应用在品牌服装、休闲服装、牛仔服装、运动套装、T恤、女装、童装、玩具、箱包、手袋等拿到打样后千万不要一下印完要留1-2张不印备用，先上PU版印PU树脂、印PU树脂是为了使图案转印后具弹性，耐水洗，印后放凉架自然干燥。如果客户需要金银葱闪片效果接下来就印金银葱放凉架自然干燥。丝网印工艺不受图案形状的影响，能够印制多种形态、各种设计的文字图案。运用丝网印工艺印制图案，先要将图案拆分为不同颜色构成，再按顺序将不同颜色的染料一层层堆叠，终构成文字图案。与类似，丝网印工艺是将染料从网孔将浆料挤压到衣服上。丝网印的墨层较厚，图案灵活多样，有水浆、胶浆、仿烫金、夜光等不同印花种类，能够呈现多样的文字效果。
但是由于烫画是将图案先打印在烫画膜上再高温高压的印制到衣服上，经过这样制作的图案，图案处的透气性比较差。图案面积小的时候对衣服整体的影响不大，但是图案面积大了就会很明显的影响衣服的透气性。
烫画的图案如果不是比较规整的，那么一般都需要进行包边。烫画也不适合做渐变的图案。
压力：压力是保证转印质量的一个重要因素，主要减小织物与转印胶片之间的距离，气化了的分散染料在空气中碰撞逸散也越少，热转移烫画得色也就越高。但压力也不可增。因压力过大又会使织物产生受压区与无受压区之间产生明显的压痕，为了保证承载物外观质量，烫压前先调试好机器的压力，同时也可以增加得色量和热转移烫画速度。比较推荐你选择鸿彩烫画工厂啦，他们可根据客户要求定制，并承接来图来样布料印花，出货快，没有起订量，图案使用烫画操作也方便。可实用于全棉，涤纶，针织面料，无纺布，皮制品，箱包面料等，有需要的可以联系！！
从璀璨光影效果中汲取灵感，将星光璀璨的辅料运用于牛仔款式中，将滞销库存、基础款式进行的二次设计，让其重生，同时顺应消费者对可持续美学的需求，使牛仔款式趋向成衣化。迎合再造手工艺主题的烫钻、珠片、串珠等辅料将在秋冬的牛仔款式中引发新的设计挑战。
烫钻在牛仔款式上的应用，在秋冬略显低调，烫钻以顺色小巧为主，大面积的有序排布亮眼但不夸张，展现女性内涵却又张扬的平衡魅力。Philipp Plein星星图案边缘处的渐变效果烫钻是值得关注的表现手法。服装烫画是怎么制作的？先把图案印刷到涂有离型剂的pet膜上，干燥后，用这种带有花样的膜通过高温高压烫到衣服，或其他布料的表面，留下图案，撕离废膜，完成烫画过程。所以，此方式，就称之为“烫画”，也叫“热转印烫画”。此烫印方式，几乎适合所有服装、所有布料，前提是面对不同布料，得采取不同印刷工艺。尤其是高弹拉架布，其布料本身弹力，这个时候，要是背胶涂层选用不当，做成衣服穿着后，做户外活动时，由于肢体的剧烈伸展、运动，图案部位就易开裂，从而影响衣服品质， 终声誉倒地。服装烫画是怎么制作的？先把图案印刷到涂有离型剂的pet膜上，干燥后，用这种带有花样的膜通过高温高压烫到衣服，或其他布料的表面，留下图案，撕离废膜，完成烫画过程。所以，此方式，就称之为“烫画”，也叫“热转印烫画”。此烫印方式，几乎适合所有服装、所有布料，前提是面对不同布料，得采取不同印刷工艺。尤其是高弹拉架布，其布料本身弹力，这个时候，要是背胶涂层选用不当，做成衣服穿着后，做户外活动时，由于肢体的剧烈伸展、运动，图案部位就易开裂，从而影响衣服品质， 终声誉倒地。
烫画具有耐水洗、耐高温、耐候性强的优点，并且在零下60度以下不会出现返粘，这些产品都是要经过美标水洗测试50次以上的，合格后才可以出厂，这其中还要经过SGS检验、德国Oeko-Tex Standard 100认证等。
2、烫画采用的是70UM PET离型膜，经过多重精密涂布工序，不但是一层保护膜，而且具有吸墨功能；需要通过4色彩印、网印的方式上颜色，然后再刷一层白色的遮盖层，上热熔胶层。普通的烫画是少了保护层，在涂布工序上也减少了一些步骤。
过粉烫画有什么优势？过粉烫画的胶水是用热熔粉经过稀等方式调试成可以用来黏在衣服上的材料。因为使用的胶水成分里含有一定水分比，因此就在所难免的产生了一些烫画易开裂、易翘起的问题！
1． 升华法
这是的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2． 泳移法
转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3． 熔融法
转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。
4． 油墨层剥离法
使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。
以上信息由专业从事柯式打印机烫画工艺流程的鸿彩烫画于2024/5/14 3:24:47发布
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