这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
榨油设备的优势
出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
液压榨油机也是通过物理作用进行压榨,但它是利用液体作为压力传导的介质对油料进行挤压。与螺旋压榨机不同,液压榨油机在运行时,几乎不产生热量,油脂的质量更好,纯度也更高,尤其适合松籽、橄榄、核桃仁等冷榨类油料。
也正是由于运行过程中产生的热量少,液压榨油机的油饼水分蒸发更少。据悉,通过液压的油饼的水份含量在百分之10左右,而螺旋榨油机的油饼水份含量只有百分之2-3。因此,液压榨油机产出的油饼回收利用率也更高。
油料中的蒿草、麻绳等长纤维杂质,很容易缠绕在设备转动轴上或堵塞设备的进出料口,影响生产的正常进行和造成设备故障。在输送和生产过程中油料中灰尘的飞扬造成车间的环境污染,工作条件恶化。因此,在油脂制取之前对油料进行有效的清理和除杂,可以减少油脂损失,提高出油率,提高油脂、饼粕及副产物的质量,减轻设备的磨损,延长设备的使用寿命,避免生产事故,提高设备对油料的有效处理量,减少和消除车间的尘土飞扬,改善操作环境等。
以上信息由专业从事核桃油设备成套的双狮粮油机械于2024/5/22 9:47:20发布
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