如聚羧酸减水剂，其减水组分本身就具有一定的引气效果，在混凝土中引入的气泡含量和质量是不稳定的，主要是一些大的有害的气泡会影响混凝土性能。只进行混凝土含气量测试不能对引入的气泡的数量和大小进行表证。当含气量满足要求时，引入的也可能是有害气泡，这对混凝土强度及耐久性反而不利。
(3)掺合料也会直接影响气泡的数量
当混凝土中水泥的含量可以保证混凝土的强度时，用掺合料代替部分水泥，可以改善混凝土的和易性，活性料还对强度有一些提高，适量的掺合料能改善混凝土的和易性，形成的胶合料能填塞骨料间的空隙，减少气泡的产生。但掺加过量的掺合料会导致混凝土的粘度增加，影响气泡的排出，故混凝土中掺合料较多是导致气泡产生的原因。
特别是气温低时使用这种脱模剂更不利于气泡排出。也有些脱模剂，即使是水性脱模剂，但对混凝土产生的气泡仍然有吸附的作用，使混凝土内的气泡无法随机械振捣而随着模板的接触面逐步上升，从而无法排出混凝土内部所产生出来的气泡。现场施工时模板脱模剂涂刷不均匀，也会造成气泡增多。
(5)混凝土振捣不到位
但振捣的时间越长(超振)或越短(欠振)以及未振捣到的地方(漏振)对混凝土的表面都会出现气泡缺陷。超振会使混凝土内部的微小气泡在机械作用下出现破灭重组，由小变大。欠振和漏振都会使混凝土出现不密实而导致的混凝土自然空洞或空气型的不规则大气泡。
(6)混
适用条件混凝土裂缝是土木工程中普遍存在的一个问题。混凝土裂缝出现的原因很复杂，修补方法也有多种。其中，有相 当一部分裂缝只需采用填充密封法对裂缝进行修补、封闭处理，以防止水及腐蚀性介质侵入。
适用于混凝土路面、墙面、面板、桥梁柱、房屋、水利等混凝土工程中的龟裂纹、裂缝修复。
四、施工流程1、施工前应对裂缝进行调查，必要时应采用灌浆等方法进行修复。
2、裂缝处清理干净，用压缩空气吹除混凝土碎屑，并清除杂物。
3、先用毛刷把混凝土裂缝处理剂在裂缝处均匀涂抹一遍，防止分层，起皮等问题。
4、使用混凝土裂缝处理剂配合水泥 1；1 搅拌均匀修复填补裂缝。
5、填补裂缝后，应尽快将表面抹平。
6、如有色差可以使用混凝土裂缝处理剂配合水泥 1；0.2 搅拌（类似于油漆一样稀稠度），用滚筒滚一遍，类似于涂刷油漆。等凝固后，颜色一致。。
7、初固后（25℃时约 12 小时）即可开放交通。
8、混凝土填充修复完成后，必要时应做好表面防护层。
五、包装储存
1、包装； 20 ㎏/桶 50 ㎏/桶。
2、参考用量；1 ㎏可使用 5-7 米，具体以实际为准。
3、保质期；12 个月，，阴凉干燥处储存。。
以上信息由专业从事隔声砂浆批发的凯乐利建材于2024/5/17 7:54:17发布
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