桁架机械手可针对法兰盘、齿轮、轴承内外圈、电机零部件、汽车轮毂等盘类零件和轴类、销子、阀芯等轴类零件的无人加工生产; 配置工位回转料仓，翻转台，可以完成零件的正反两个工序; 并且可采用一拖二的模式(一台机械手带两台机床)或多连机的方式，分摊到单台机床的成本低，适合大多数有两个工序的零件加工; 采用封装技术，整体生产、运输、安装和调试，料仓和机器人一体化，在顾客现场调试时间短; 特别适合用户现场机床的改造。
随着科学技术的发展与应用，在保证产品质量的情况下，只有提高劳动生产率和减产成本，才能提高产品的竞争力，于是机械自动化的生产成为必然趋势，因此很多不同用处的机器人应运而生 。
数控机床机械手的主体框架采用焊接结构，各轴均由精密滚珠丝杆传动动，定位精度高。送料系统可采用多合送料机、摆臂式送料机或者采用双堆式积料架。数控机床机械手可以自动化生产，强化作业安全性，提升产能，稳定产品质量，有效降低不良率及成本。 这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能也好。但是，这种轴承限制了主轴的高转速和精度，因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。在主轴的机构上，要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、主轴部件的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。
因为控制和具体工作的要求，数控机床机械手的手臂的结构不能太大，是不能满足系统刚度要求的。因此，在设计时另外增设了导杆机构，小臂增设了两个导杆，与活塞杆一起构成等边三角形的截面形式，尽量增加其刚度；大臂增设了四个导杆，成正四边形布置，为减小质量，各个导杆均采用空心结构。通过增设导杆，能显著提高数控机床机械手的运动刚度和稳定性，比较好的解决了结构、稳定性的问题。其手臂上有两个卡爪，两个卡爪有所分工，一个卡爪只执行从主轴上取下“旧刀”送回刀库的任务。另一个卡爪则执行由刀库取出“新刀”送到主轴的任务，其换刀时间较上述单爪回转式要少。
数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展使得由桁架机器人构成的自动化生产线的天真性更大，可以实现多品种、中小批量生产的主动化。多品种可调自动线，降低了主动线生产的经济批量，因而在机械制造业中的应用越来越广泛，并向更高度主动化的柔性制造系统发展。
桁架机械手可以自动上料、下料、取料、送料，批量生产效率优势明显，数控机床机器人可实现移动效果是非常理想的，并不会受到物件重量的限制，整体形成移动上支持十分有效，取得市面上很多客户实现，发展到现在技术层面越来越成熟，智能化控制处理让数控机床机器人形成安全性支持不会出现丢失，可以完成更多物料制动，实现性能支持，让生产设备加工效能呈现提升，满足市面上更多的客户群体。
跟着制造业自动化的要求与日俱增，桁架机械手的运用也逐步广泛，这也是因为桁架机械手质量有保障、具备重复作业能力和极低的损坏率。尽管机械手运用损坏率极低但是在日常运用中仍然应当坚持较好的保养修理习惯，才能使桁架机械手拥有较长的运用寿命。
桁架机械手定时要查看哪些问题？定时的查看能及时的发现一些可能发生的问题，能防止一些问题的发生。下面，就具体说说桁架机械手日常维护的三大留意事项。
桁架机械手定时要查看哪些问题
1.留意坚持作业环境符合要求通常情况下，桁架机械手运用环境要坚持适宜的温度，才能使桁架机械手操作较为顺畅；防止酸碱性环境类操作，可以有效地防止桁架机械手接触到酸碱物品，导致表面腐蚀，良好的作业环境也是保障桁架机械手运用效果的方法之一。
2、留意定时查看每台的机器设备在日常运用中都应当定时查看修理，桁架机械手也不破例。通常情况下，性能好的桁架机械手可以每月进行一次查看修理，查看传动装置上的螺丝是否装置结实，并且及时将松动的螺丝扭紧，只有保障数控车床机器人螺丝结实才可以在运用中不出现故障。
3、留意定时增加光滑剂因为桁架机械手的作业是完成数万次重复的作业为主，在桁架机械手运用期限后要及时对滚珠丝杠和导轨进行光滑处理。及时增加光滑剂是现如今桁架机械手保养的主要手段之一，通过这种方法可以将紧涩的桁架机械手实现光滑，从而保障每一步操作较为顺畅。
以上信息由专业从事机床上下料电气设计的火爆机器人于2024/5/8 7:49:59发布
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