①抓住存在的问题,设定目标。存在的问题需要靠数据来掌握,对要因实验可以运用统计的方法。另外确认改善结果也需要数据,存在的问题才能具体地显示出来。
②建立改善工序的组织。为了改善工序是否需要专设特别小组,瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下:日产量=实整日的上班时间/际cycle时间故现场干部只要减少其作业时间, 就可明显提升产量, 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站, 所以又要对此新的瓶颈站进行改善,
流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两种动作有附加价值: 流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。以上信息由专业从事流水线输送机的航通自动化于2024/5/1 6:46:51发布
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