20世纪90年代，Lyondell（前身为Arco Chemical Co.，Ltd。）以环氧己烷为原料，成功开发了烯醇生产工艺，并在美国德克萨斯州建立了一个年产5万吨的生产设施。大连化工台湾实业有限公司13万吨丁醇装置采用乙烯醇法。在20世纪90年代，BP和德国Lurgi合作开发了具有C4馏分的Geminox工艺，即首先将正丁烷氧化成马来酸酐，然后合成水以产生酸，并氢化以获得1,4-丁基。呃酒精，简化了流程，降低了生产成本，提高了竞争力。
在高压环境中，1,4－（BYD）和氢气在镍催化剂的作用下反应生成1,4－丁er醇产品。物料中的杂质会导致加氢反应过程中镍催化剂覆盖性中du，活性、选择性降低、使用寿命缩短，1,4－丁er醇产品产量得不到有效提高，从而影响装置产能的发挥。因此，在1,4－提纯净化的过程中必须有效去除高压加氢原料BYD中的杂质，才能充分发挥装置产能，实现“安、稳、长、满、优”运行。
1,4-化学性质较为活泼,可与多种物质发生反应从而得到多种衍生物,是一种重要的有机化工原料。其下游产品主要包括1,4-丁er醇、烯醇、卤化烯醇以及吡咯烷酮类化学品凹。在电镀工业中可作为光亮剂,对金属镀层有光亮和整平的作用,此外还常被用作酸性缓蚀剂在钢铁行业普遍应用。1,4-在一定的条件下催化剂加氢,可以制得丁烯二醇,而丁烯二醇就是制备1,4-丁er醇的重要原料。丁烯二醇也是生产维生素B6药品的原料。
1,4丁炔二醇的生产方法：
1、采用乙que甲醛合成法含80%-90%的乙que经压缩至0.4-0.5MPa的压力，预热至70-80℃，送至反应器，以丁炔酮为催化剂，和甲醛于110-112℃反应，得粗品。反应产物经浓缩、精制得成品，同时副产丙炔醇。
2、多聚甲醛常压溶剂法：以多聚甲醛为原料，以环乙酮等作溶剂，在催化剂乙que铜存在下，向反应器中通入乙que，保持温度115-120℃，待甲醛完全后转化后停止通乙que，滤出催化剂，反应液经浓缩再结晶，可得结晶状丁炔二醇。
以上信息由专业从事丁炔二醇磺丙基醚钠盐的海源化工于2024/5/7 7:51:08发布
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