丁二烯乙酰氧基化法
该工艺方法是20世纪70年代由日本三菱化成开发成功的。该工艺方法分为3步
首先是丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1,4 － 二乙酰氧基丁烯；然后催化加氢生成1,4 － 二烯乙酰氧基丁烷；本成果通过采用高效薄膜蒸发和高精密精馏等耦合分离技术来处理此固废残液，可得到高纯度甲chun、丁醇、1,4-丁er醇和丁炔er醇等产品，资源利用率大于90%，该技术具有工艺流程简单、投资少、占地面积小等特点，符合当前节能减排的要求。zui后水解制得1,4－丁er醇。此工艺方法原料易得，工艺安全，技术可靠，无公害，价值较高的THF无需由1,4－丁er醇脱水得到，并可任意调节产物1,4－丁er醇和THF的比例。但是，整个工艺流程长，投资大，水蒸气消耗量高，只有在合理的规模下才具有竞争力。
丁炔二醇可以制造丁烯二醇、丁er醇、正ding醇、二氢fu喃、四氢fu喃、γ-丁内酯、吡咯烷酮等一系列重要的有机产品,进一步可以制造合成塑料、合成纤维(尼龙-4)、人造革、医yao、农yao、溶剂(N-甲ji吡咯烷酮)和防腐剂。1，4-丁er醇衍生的四氢fu喃（THF）在各种工业中作为溶剂和化工原料；作为公司可持续发展的基础；1,4-丁er醇(简称BDO)是一种重要的有机和精细化工原料，它被广泛应用于医yao、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。通过持续提供定制化服务和创新技术来满足客户当前和未来需求，成就客户。
2011年后国内BDO 产能激增，2016 年产能达181万吨，产量108万吨，其中新疆产能达到90 万吨。2013-2016 年新增产能中Reppe法占70% 以上。2016年BDO下游消费占比情况：THF占比44%，PBT占比25%，GBL占比21%，聚氨酯占比6%，其它占比4%，如下图1所示。BDO下游产业链传统衍生产品生产技术成熟，市场竞争日益激烈。在BDO供过于求的严峻形势下，积极拓展其下游产品，开拓新的市场增长点具有重要意义。针对这些问题,我们在现有装置上进行了一些试验,并根据实际操作经验,制定出改进措施:1)改变操作条件:即适当降低反应温度。
以上信息由专业从事14-丁炔二醇的海源化工于2024/5/16 6:38:20发布
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