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阳极氧化还有一种特殊的能力。这是取决于氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。主要经营提供铝合金氧化着色，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理等等。所以有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。这种方法广泛用于机械零件，精密仪器及无线电器材等方面。
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工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，一般来说阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能。铝制品表面的自然氧化铝性质是既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层并且更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。发色体分布在多孔层的夹壁中或发色体的胶体粒子分布在多孔层的夹壁中。这两种方法都各有优势。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差。
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阳极氧化铝的生产工艺：1. 机械抛光；2. 化学处理去掉某些合金表面的铜成分；(6)氧化完毕后要及时进行水洗，如果停留时刻过长，会影响到上色与封孔质量。3. 清洗去油(对于已经阳极化的零件，若需要重新阳极化，是用碱或者药剂去掉原来的阳极化表层)；4. 放入稀硫酸中作为阳极进行通电，生成表面氧化层(是多孔性的，为白色半透明薄膜)；5. 染色；6. 固定（加热或者用铬酸盐溶液使表面氧化层的孔封闭）。
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阳极氧化膜的性质与应用：阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由于这些特异的性能，使之在各方面都获得了广泛的应用。
主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蚀性。（2）氧化生成的透明膜，可以着色制成各种彩色膜。（3）作为电容器介质膜。（4）提高与有机涂层的结合力。（1）高温水关闭这种方法是使用铝氧化膜与水的水化反响，将非晶质膜变为水合结晶膜：水化反响在常温和高温下都能够进行，但是在高温下特别是在沸点时，所生成的水合结晶膜是十分安稳的不可逆的结晶膜，因而，常用的铝氧化膜的关闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。作涂装底层。（5）作电镀、搪瓷的底层。（6）正在开发的其它用途，太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。
以上信息由专业从事着色阳极氧化厂家的海盈精密五金于2024/5/15 8:04:04发布
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