二性质
多孔性氧化膜具有多孔的蜂窝状结构,膜层的空隙率决定于电解液的类型和氧化的工艺条件。氧化膜的多孔结构,可使膜层对各种有机物、树脂、地蜡、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力,可作为涂镀层的底层,也可将氧化膜染成各种不同的颜色,提高金属的装饰效果。
耐磨性铝氧化膜具有很高的硬度,可以提高金属表面的耐磨性。当膜层吸附润滑剂后,能进一步提高其耐磨性。
耐蚀性铝氧化膜在大气中很稳定,因此具有较好的耐蚀性,其耐蚀能力与膜层厚度、组成、空隙率、基体材料的成分以及结构的完整性有关。为提高膜的耐蚀能力,阳极氧化后的膜层通常再进行封闭或喷漆处理。
铝合金阳极氧化黑色阳极氧化的目的是什么?
其主要目的是增强铝部件的耐腐蚀性、硬度、耐磨性和美观性。在航空领域,经过黑色阳极氧化处理的铝部件可用于制造飞机外壳、发动机部件和其他关键部件。在汽车工业中,黑色阳极氧化铝部件用于制造车身、发动机零件等。在电子产品行业中,黑色阳极氧化铝组件可用于手机外壳、计算机外壳等的生产。
铝合金阳极氧化电解液离子会影响铝合金阳极氧化膜的性能,主要是预处理溶液残留的离子以及阳极氧化过程产生的离子。
部分铝合金会利用HF溶液来进行预处理,容易在基体表面残留F-离子,F-离子在铝合金阳极氧化过程时, 易与氧化铝反应形成氟化物,这种氟化物将导致铝合金阳极氧化膜疏松、易断裂。因此,铝合金表面进行预处理后, 需对铝合金表面进行深度清洗,确保铝合金基体表面没有残留F-离子。
铝合金阳极氧化过程中,电解液浓度的离子是Al3+,在一定范围内,丰富的Al3+离子可以提高氧化膜层的性能,但如果Al3+离子的浓度过高时,将导致铝合金阳极氧化膜层表面发白,影响氧化膜层的质量。
铝合金阳极氧化方法一
首先要上一个基础色,先把面板整体氧化成黑色,做双色氧化重要的是做好封闭(原因:还要再去做一次氧化);当做完整个黑色之后,把要做的第二个颜色的部位去铣出来(即通过机加工把表面的氧化层铣掉,让它漏出铝基材,再去重新做一次氧化给他生成氧化膜,再去上色。
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方法二
如果先做颜色较少的部分,可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层,再重新去氧化(原理:再去做氧化的时候,需要把保护好的位置和硫酸溶液隔绝开来,目的是为了让这个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层,其他部位再重新做氧化去生成氧化膜,进而通过上色去着相应的颜色。
铝合金阳极氧化以上信息由专业从事铝合金阳极氧化的海盈精密五金于2024/5/22 7:51:17发布
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