那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,为什么还需要阳极氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均匀,造成铝合金表面颜色深浅不一,比较难看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被划伤,耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜,均匀、致密更加耐腐蚀。
铝合金压铸件阳极氧化
提高耐磨性
铝型材基材特别容易被划伤和磨损,铝合金的硬度毕竟不能与钢材相比。
而经过阳极氧化的工业铝型材表面就非常坚硬,氧化膜硬度高。所以阳极氧化后非常耐磨,也不易划伤。
铝合金压铸件阳极氧化阳极氧化后的水洗,阳极氧化后的铝型材带有酸液,需要清洗4次以上,这道工序的水洗是次数是多的。.05着色之后的清洗,这道工序是为了清洗掉氧化着色吸附在工业铝型材表面的金属盐,减少封孔槽液中的杂质含量。.06封孔后的清洗,工业铝型材氧化封孔应该是后一道工序了,封孔后的水洗是为了洗净产品的封孔液和表面吸附的一些杂物。清洗后还需浸泡在热纯水中以达到快速干的作用。铝合金压铸件阳极氧化阳极氧化表面处理的优势
阳极氧化表面处理的优势铝合金阳极氧化前处理工艺是决定产品外观质量的重要环节,经阳极氧化处理获得的氧化膜,其膜层还具有以下特性:
▶ 有较高的硬度
纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高,通常它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的工艺条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性,尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能。
铝合金压铸件阳极氧化以上信息由专业从事铝合金压铸件阳极氧化的海盈精密五金于2024/5/23 7:56:21发布
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