缺陷检测系统的主要功能:
为了满足实际生产的需要,表面缺陷检测系统具有以下适用功能:
自动完成工件与相机获取图像同步
自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷
可根据需要对缺陷类型学习并进行命名
可根据需要选择需要检测的缺陷类型
可根据需要自主设定缺陷大小对不良品图像进行自动存储,可进行历史查询
异常时提供声、光报警,并可控制设备停机
金属表面缺陷检查系统
机器视觉系统
金属表面缺陷检查系统
由高速线阵相机及图像处理系统构成的机器视觉系统,广泛应用在各种金属表面的自动化检查。
在线高速、高精度对各类金属带材表面缺陷进行检查,高度自动化,提高产品质量、提高生产效率、减少人力成本、降低次品率。
海维鑫是视觉检测仪器的生产厂家,其金属表面缺陷检查系统已广泛应用于金属制造、加工等行业。常见的表面缺陷各有其自身的特点。例如,纹道(或者波纹、波痕)通常出现在流体的前缘。当流峰出现停顿、压力聚集,接着再向前流动一小段距离,然后再停顿时,就会形成纹道。这种缺陷与流峰压力不足或者注射速度减缓有关。脆化则是由过度充模或充模不足引起的。此外,聚合物的污染或降解,或者接触了环境应力开裂介质等,也会引发脆化问题。开裂既可出现在制品的局部,也可在整个部件上出现。银纹则是由细线或小裂纹引起的发白现象,通常局限在一个小区域上。
以上信息由专业从事精密视觉检测仪器的海维鑫于2024/5/3 8:43:24发布
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