1. 火灾自动预防。
2.安全预警、
3.自动启动灭火。
当保护区的CO、O2和温度等监测数值，有监测值上升并达到预警阈值（可设置）时，系统发出预警信号但不喷放氮气；当监测值持续上升并达到火灾阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射氮气，进行快速降温和稀释氧气浓度，直至火灾熄灭，系统自动关闭。
4.旁通应急机械控制。
当出现场区停电、消防系统失效的情况下，值班人员发现火灾隐患时，可以马上疏散现场人员，人工操作旁通应急机械控制系统，打开对应仓位的启动阀门，开启消防灭火系统，工作完成后可关闭系统。
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司自主研发的新产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了有效手段。主要解决三大问题：
1、三种控制模式组合使用。系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式，可根据现场情况灵活应用。
（1）火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值（可设置）时，控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门，对该保护区进行喷放氮气，降温和降低氧含量作业（氮气生成系统自动启动，开始生产氮气），同时，中控室系统报警提醒值班员；当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值（可设置）时，所有阀门关闭，火灾预防工序完成。
（2）手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区温度和气体浓度数值的影响，操作员可对某保护区实施操作，驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开，手动控制喷射氮气。
（3）旁通应急机械控制。该方式为机械式一点控制模式（扭转“应急手柄”无需电源开启就可开启全部管路的旁通阀门），在系统控制器失效且值班人员判断发生火灾时，应立即通知现场所有人员撤离，方可采取机械应急启动模式。
2、减少煤粉结块的可能性。当煤粉仓出现高温时，需要喷射二氧化碳降温，喷射进仓内的二氧化碳会使煤粉仓内产生水雾，容易造成煤粉凝结成块，带来二次安全隐患；煤粉仓反吹助流吹入的气体改为氮气，可减少由于空气中水分而造成的煤粉结块。3、降低气体购买成本。氮气生成系统自动生成氮气并增压补充入罐，无需再投入成本购买气体，可大大降低使用成本。
煤磨系统安全措施
1、为了防止袋收尘、煤粉仓着火、，对袋收尘和煤粉仓设置有N2灭火系统。
2、在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。
3、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。
4、为防止开磨时发生，应先启动排风机，将袋收尘及管道中可能产生的气体全部排出。
5、磨机正常运转时，出磨气体温度应保持在合适温度范围内，不能过高。注意煤粉细度及水分，避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中，必须严格监视各点工艺操作参数，防止磨出口温度过高引发事故。
6、对于其它设备（如袋收尘、煤粉输送设备等）应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。
7、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
8、预计停机时间较长时，原煤仓、煤粉仓要及时排空，若因故不能排空，需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。
9、系统停机后应及时关闭各档板并确认，经常密切注意系统各温度监测点温度的变化情况，如异常应及时分析和处理。
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月，注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院，通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。公司以气体增压、电动增压、空分设备、氮气消防等为主要方向，自主研制生产气体增压、分离、消防等系列产品，逐步发展成为一家集设计、生产、服务于一体的流体设备与流体控制系统整体解决方案供应商
以上信息由专业从事HD-SN 20/39N智能煤磨消防系统价格的海德森诺于2024/5/14 11:41:32发布
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