泰格模具淬火——冲压模具激光热处理淬火
对于进步大型模具使用寿命和减少精密模具的热处理变形，激光表面强化技术有着极大的技术上风,主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆。
激光表面淬火
激光表面淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。冲压模具激光热处理淬火
1.激光淬火的特点
（1）激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温顺冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很轻易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
（2）由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。冲压模具激光热处理淬火
（3）由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。
（4）激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。冲压模具激光热处理淬火
泰格模具淬火——冲压模具激光热处理淬火
形状畸变 原始组织不均匀（正火或等温退火），加热不均匀，以及冷却不均匀造成的，一般采用的措施有：消除内应力，提高零件的旋转速度，连续淬火加热，使零件与感应器的相对距离相等。
轴类零件高频淬火时，会出现硬度低、软带或软点的原因： ①设备的功率选择不当，加热比功率小、加热时间短； ②感应器和冷却器设计不合理，感应器的内径与工件不一致，造成加热和冷却不均； ③加热和冷却工艺不合理，或感应器内存有水，附在工件上造成淬火后形成软点，或冷却介质的压力小、介质的流量小、喷水孔堵塞或弥死，造成冷却不充分； ④加热功率过大和加热时间长，出现过热或晶粒粗大； ⑤原始组织有粗大的块状铁素体存在，材料的含碳量偏高或材料的淬透性过高或过差； ⑥回火温度不均匀或回火不充分； ⑦淬火温度低等或移动速度过快； ⑧材料表面脱碳，预先热处理过程中脱碳，晶粒粗大不均，材料的原始组织出现带状组织、偏析等。
泰格模具淬火——冲压模具激光热处理淬火
应用于金属淬火及表面热处理、退火、钎焊、熔炼、热锻、热装配、热喷涂、高分子扩散焊等多种热加工工艺的高频热处理工作。其典型应用：
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄 销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴 , 各种 小轴、各种拔叉等高频淬火处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转 子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火热处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 热处理、零件淬火、齿轮淬火、不锈钢退火等。
高频淬火机配套淬火机床使用，满足自动化淬火生产的需求。淬火机床分为：立式淬火机床、卧式淬火机床、盘式淬火机床、淬火机床等。
以上信息由专业从事冲压模具激光热处理淬火的泰格激光技术于2024/5/2 10:32:51发布
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