2自封袋生产中塑料凹版水基墨的流动性及其调控流动性是与水基墨黏度、黏性和稠度相关联的综合表征,受水性连接料的特性、颜料、填料的结构及水基墨组成中固体成分的含量等因素的影响。水基墨如果流动性过大会出现图文扩展、层次不清、墨色不饱、色泽不亮等故障,对 此可通过改变配方设计进行调整 ,也可在使用中调兑黏度较大的新墨进行调整或者更换油墨 ;如 果流动性过小则会出现传墨不畅、下墨不均匀 、墨色前后不一致前深后淡或前淡后深的 现象 ,此现象可通过冲调稀料(水性连接料 :乙醇:水 得到调整。一般来说,当水墨的pH值过低、黏度过高或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡,如果产生的气泡量比较大,就会出现墨色不均匀、漏白,势必会影响印刷品的质量。
自封袋生产中造成这种现象常是配方设计不合理、油墨黏度过低或颜料密度过大 、分散不良所致,可通过调整配方设计来解决 ;使用过程中兑稀过度也会产生这一现象 ,这时可往墨斗中添加新墨进行调整。事实上即使设计合理的水基墨在储存中也会存在程度不同的分层,通过搅拌一般即可消除。塑料凹版水基墨的光泽度光泽度是指印刷墨层在固定光源照射下,从某一角度反射光线的能力。墨层的光泽度对印刷品的外观有很大影响 ,光泽度好,色彩鲜艳 ,能够显著提升印刷品档次。当pH值太低时,体系的碱性太弱,即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解,导致水基墨黏度增大,会造成油墨在传递过程中传墨不畅,转印不良,印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障。光泽度差,色泽比较暗淡,给人一种陈 旧、抑郁的感觉 ,就会大大降低产品的宣传效果。
在自封袋生产中单机共挤出机的主要特点如下。① 结构紧凑 ,节省空间 ,一台挤出机即能生产多层复合制品。②通过调节转子和送料螺杆的转速 ,可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。③ 物料在挤出机中的滞留时间短 ,可进行快速换色。④ 可以方便地调节转子与定子之间的间隙。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。其他优点还有能量耗费少、噪声低(小于80dB)等 。超多层共挤出复合技术的开发应用采用多喂料块串联的特种共挤出平模模头 ,已可制造成百上千层的超多层共挤出薄膜 ,其原理是将从喂料块出来的多层料流(例如三层料流)分割成若T股(例如五股)多层层流 ,再供人下一喂料块并叠加,形成更多层的多层料流 (3× 5= 15层 ),经过若干次的分股、叠加之后 ,层数迅速提高 ,这种技术已在生产装饰用彩虹薄膜以及热反射薄膜等方面得到工业化应用。
以上信息由专业从事塑料自封袋的贵阳雅琪于2024/5/17 9:08:22发布
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