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塑料自封袋来电洽谈「贵阳雅琪」

发布者:贵阳雅琪 发布时间:2024-05-17 09:08:22

塑料自封袋来电洽谈「贵阳雅琪」[贵阳雅琪84808a7]内容:在自封袋生产中但温度也不能太高,因为所用的LDPE等薄膜的耐热性不够高,若熟化温度达80到90摄氏度甚至更高一些时,这些塑料薄膜会产生收缩变形.甚至严重到黏连熔化的地步。所以,大多数场合是45到55摄氏度当然,若所用的基材耐热性好,例如耐高温蒸煮膜,是由PET, M-PET,BOPA, AL、和CPP等复合,就可以让其在较高温度下快速熟化。干燥性是衡量油墨质量和性能的重要指标之一,因此,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。例如50到55摄氏度时熟化要48小时以上,70摄氏度时只要24小时.而80摄氏度时只要6到8小时。但熟化室的温度太高,人就进不去,进料和出料都不方便,只有高度现代化、自动化的场合,才适合高温快速固化。为了加快物料流转、缩短生产周期和快速向用户交货,近年来,出现了快速熟化型胶黏剂。

2自封袋生产中塑料凹版水基墨的流动性及其调控流动性是与水基墨黏度、黏性和稠度相关联的综合表征,受水性连接料的特性、颜料、填料的结构及水基墨组成中固体成分的含量等因素的影响。有国产的LY-SOFT和LY-75FT型,在45到50摄氏度下熟化12到20小时就行。水基墨如果流动性过大会出现图文扩展、层次不清、墨色不饱、色泽不亮等故障,对 此可通过改变配方设计进行调整 ,也可在使用中调兑黏度较大的新墨进行调整或者更换油墨 ;如 果流动性过小则会出现传墨不畅、下墨不均匀 、墨色前后不一致前深后淡或前淡后深的 现象 ,此现象可通过冲调稀料(水性连接料 :乙醇:水 得到调整。

自封袋生产中造成这种现象常是配方设计不合理、油墨黏度过低或颜料密度过大 、分散不良所致,可通过调整配方设计来解决 ;使用过程中兑稀过度也会产生这一现象 ,这时可往墨斗中添加新墨进行调整。事实上即使设计合理的水基墨在储存中也会存在程度不同的分层,通过搅拌一般即可消除。下面就比较常见的质量问题提出来分析,找出它产生的原因,提出解决的办法,供大家参考。塑料凹版水基墨的光泽度光泽度是指印刷墨层在固定光源照射下,从某一角度反射光线的能力。墨层的光泽度对印刷品的外观有很大影响 ,光泽度好,色彩鲜艳 ,能够显著提升印刷品档次。光泽度差,色泽比较暗淡,给人一种陈 旧、抑郁的感觉 ,就会大大降低产品的宣传效果。

在自封袋生产中单机共挤出机的主要特点如下。① 结构紧凑 ,节省空间 ,一台挤出机即能生产多层复合制品。②通过调节转子和送料螺杆的转速 ,可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。环保型水基墨正逐渐受到关注,封闭式刮墨刀系统及适应水基墨的凹印机将逐渐被采用并推广。③ 物料在挤出机中的滞留时间短 ,可进行快速换色。④ 可以方便地调节转子与定子之间的间隙。其他优点还有能量耗费少、噪声低(小于80dB)等 。超多层共挤出复合技术的开发应用采用多喂料块串联的特种共挤出平模模头 ,已可制造成百上千层的超多层共挤出薄膜 ,其原理是将从喂料块出来的多层料流(例如三层料流)分割成若T股(例如五股)多层层流 ,再供人下一喂料块并叠加,形成更多层的多层料流 (3× 5= 15层 ),经过若干次的分股、叠加之后 ,层数迅速提高 ,这种技术已在生产装饰用彩虹薄膜以及热反射薄膜等方面得到工业化应用。

以上信息由专业从事塑料自封袋的贵阳雅琪于2024/5/17 9:08:22发布

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