往复式裁板锯的使用
随着板式家具企业的发展，在板材开料方面的要求越来越高，往复锯、电子开料锯以其、精准的特点得到了众多家具厂商的青睐，在板式材料开料应用领域，往复锯、电子开料锯替代推台锯开料的可能性越来越大！在一些非家具厂商的开料应用中，也逐渐能看到往复锯、电子开料锯的身影。正是因为有比较广泛的需求，在这块肥沃的土壤里，也滋生了一些蛀虫，在使用、生产往复式裁板锯、裁板锯领域工作近10年，有一些使用心得，借着这样一个机会，把往复锯、电子开料锯这类产品的一些特点写出来，让有需要购买这类机器的朋友能买到自己合用、适用的机器。
1、自动供给式高压气浮台面方便进出料，进出料省力并有效减少接触面间磨损；夹钳式进给紧夹板材快速完成送料定位，板件移动自如。
2、松下伺服系统精准向前驱动，电子尺、伺服系统自动补偿精度，闭环控制定位，送料速度快，定位精度高（低至±0.02mm）。
3、无偏转式精密锯座经动态平衡处理和旋转测试，裁板锯锯片高速运转无闪动，大小锯片正反锯切，裁切口平整、直线度完l美，封边效果好。
4、锯车在直线精密导轨上平稳运行，导轨贴紧机体“U”型安装，不打油、不沾灰，不用调机，锯车裁切完成后快速退回初始位置，锯车可来回不停裁板。
5、进口控制系统简单、易学，机器运行实行全程动态监测，随时掌握机器运行状况。
降低精密裁板锯噪声的途径
降低精密裁板锯噪声的途径有哪些呢？下面一起探讨一下：
精密裁板锯空运转时发射的噪声主要包括结构振动噪声和空气动力性噪声，这两者发声的机理是完全不同的，因此减少空载噪声必须从这两方面入手。
结构振动噪声是由于主锯片系统的不平衡，主轴不同心，轴承松动等因素产生的，因此，保证主轴的同心度，主轴轴承的装配质量，使主锯片保持平衡，无疑都是有利于减少噪声的措施，此外，锯齿的刃磨也必须保证锯片保持平衡，都能导致锯片在旋转中激振力的加大，增加振动噪声。
空气动力性噪声由于主锯片高速旋转时在其周围的区域形成了流动场，流动场合锯齿及主锯片本身的相互作用导致波动力场，这个波动力场产生空气动力性噪声。影响空气动力性噪声发射的主要因素有主锯片的旋转速度，锯齿齿数，锯齿及锯齿间隙的集合形状及尺寸参数等。因此，降低锯片转速，尽量采用齿数多的锯片等都会减少精密裁板锯的噪声。
数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺定位补偿，直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程？今天小编整理了以下资料：
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录，明确设备状态，如有故障修复后方可使用；
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够，油路是否正常，导向轨道是否有润滑油；
3. 检查锯片皮带松紧是否正常；
4. 检查锯片是否锋利，安装是否牢固，得到确认方可使用；
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关，空转1~2分钟，运行一次，无异常后方可使用；
2.根据加产品的质量和材质要求，选择适宜的锯片；
3.加工进给速度，根据材质的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；
4.操作者将料放好后，应确定本人和其他人安全后，方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮；
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检，必须用工具或木棍拨开，以免锯片伤手；
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产；
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检，填写机台检验记录，发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整；
3.操作者在码放时，每十层为一个码放单位，其高度不能超过1.2米，宽度不能超过托盘宽度，码放要整齐，上下成线，成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源，对加工后的废料杂物及时清理；
2.对设备进行保养，清理机台内外锯末、粉尘，保持文明生产的环境；
3.填写设备运行记录，存在问题及时通知接班者和调度。
以上信息由专业从事木工数控裁板锯技术的金迈机械于2024/5/12 12:29:13发布
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