风管安装的几种质量通病
通病1：空调冷热水铜管管道系统的接口渗水
后果：
采用紫铜管的空调冷热水管道与设备镶接的部件（如风机盘管、空调机组）以及承插焊口处，经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用。
措施：
（1）根据设计要求，正确选用管材、管件及连接方式，不同型号的管材、管件不易混合使用。
（2）管子内外表面应光滑、清洁，不应有、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌。
铜管内外表面允许偏差：纵向划痕深度不大于0.35mm；横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤块、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm，面积不超过表面积的0.5%。
胀口或翻边连接的管子，施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理，重做试验。如仍有裂纹，则该批管子需要逐根退火、试验，不合格者不得使用。
管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多，必须加工质量好。
（3）铜管的焊接必须严格执行操作规程，保证焊接质量。用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多，要求接头质量好；搭接长度一般为管壁厚度的6～8倍，管子的公称直径小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D。搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙；间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏，间隙的大小与使用钎料有关，采用钢锌钎料间隙为0.1～0.3mm，采用钢磷钎料间隙为0.03～0.25mm。
（4）铜管膨胀系数大，管道系统的膨胀量大，如果直管段较长时，应在适当处设置波纹补偿器，以消除膨胀量。
风管加工
净化空调系统风管的制作风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。洁净风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，底面不得有拼接缝；大于900mm且小于或等于1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800mm且小于或等于2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。当空气洁净度等级为N1级～N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm；洁净度等级为N6级～N9级时，不应大于120mm。不得采用抽芯铆钉。对于洁净空调系统镀锌风管边大于800mm时采用镀锌角钢外加固的形式。
净化空调风管加工质量控制要点
管段与管段的拼接
1管段与管段的拼接，沿长度方向的断面。自攻螺钉间距为150mm。管段与管段的拼接处缝隙要求抹胶密封。
2风管组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。在拼接前风管拼接需预组合，检查拼接缝全部贴合无误后再固定。
3用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定，粘接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动。
以上信息由专业从事共板法兰风管价格的宏宾铁业于2025/8/25 23:45:34发布
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