风管的施工准备
材料要求
1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
风管安装的几种质量通病
通病1：风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管
规范要求：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
现象：
（1）风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管；
（2）制作防护套管的钢板厚度太薄，不满足规范要求；
（3）防护套管与风管之间未用不燃柔性材料封堵。
原因分析：
（1）施工单位对规范不熟悉或不重视。
（2）施工单位为节省成本，偷工减料。
风管安装的几种质量通病
通病1：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
后果：
风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验，如对于风管的制作和安装质量较差的系统，将会造成系统大量漏风，使整个系统和项目工程达不到使用要求，增加不必要的返工和浪费，同时也浪费了能源。
措施：
（1）严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016的要求执行，漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施。
（2）漏风量检测是对风管制作安装过程质量的检验，是施工单位加强质量管理，提高技术能力的一项控制措施。施工单位应加强施工技术装备，做好检测工作。
（3）漏风量的测试装置及计算办法：
风管安装的几种质量通病
通病1：风机盘管空调器连接管的支吊架安装不规则
措施：
（1）风机盘管的安装位置（指纵横直线）应正确，风管或水管的连接不得与设备强制对口，进出口轴线中心应与机组在同一轴线上。为使定位准确，安装在吊顶内的机组可用样板定位，同一型号的机组吊杆位置应是一致的，可用扁钢（25×3）作一四角打孔，标出吊杆位置及轴线，将样本放在顶板上划好位置，为安装提供方便，以利于风机盘管及风管的安装。
（2）支吊架的形式及长度要协调一致并且可调，固定风机盘管时可用双螺母从上下两个方向将机壳固定；
（3）与风机盘管相接的风管和水管不得强迫对口，要使接口自然的连接，风管或水管在盘管附近接口处单独设支吊架，以免因其他施工或机组的运行而产生脱落或变形，造成漏风、渗水。
以上信息由专业从事通风管道定做的宏宾铁业于2025/7/2 10:39:53发布
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