钢渣立磨是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,是理想的钢渣微粉生产设备。桂林鸿程钢渣微粉磨的系统电耗不超过50kWh/t,粉磨,所磨钢渣粉比表面积可到4500~5000 cm²/g,性能优越。桂林鸿程立磨有HLM立式磨粉机和HLMX超细立式磨粉机两大系列立磨。
钢渣立磨原理
电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的选粉机内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下来,即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落,由刮料板刮出后,经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。
钢渣立磨生产线配置桂林鸿程磨粉机推荐钢渣立磨机时产200吨磨粉线机型,HLM立式磨粉机HLM65/6S。HLM钢渣立磨机出粉水分≤1%,主机功率6150KW/H。
钢渣立磨机制粉流程
由于较大粒度的碎钢渣中的钢渣和金属铁包裹粘连在一起,必须采用预处理设备进行粗磨以分离钢渣和金属铁,然后再通过磁选机磁选等选出铁质,以满足选铁以及钢渣立磨粉磨需要。钢渣立磨机系统在钢渣粉生产中对产品细度调节非常方便,可根据市场及客户的需求,配置不同的分级机,生产不同细度的粉体。
一、钢渣立磨机生产线构成
HLM立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。
二、钢渣立磨机生产线优势
随着粉体加工行业规模化、节能、环保的发展趋势,桂林鸿程在不断探寻制粉设备技术革新,本着为客户创造价值的经营理念,凭借多年在粉体解决方案领域的经验,开发出节能型HLM系列立式磨粉机。 HLM系列立式磨粉机打破了传统的雷蒙磨粉机无法研磨高硬度、高水分、高细度产品的格局,对于实现各类物料的规模化生产具有重要意义。
1. 物料硬度:从异常难磨(如石英砂、钢渣、矿渣、叶腊石、铁矿石等)到易磨物料(如石膏、方解石、石灰石等);
2. 物料水分:从含水20%-30%(如渣、褐煤等)物料,到含水量小于1%(水泥熟料等)物料,对物料含水量适应性强;
3. 成品细度:从2-5mm(如粉磨新型墙材行业制砖原料页岩、建筑业制砂等)到15um通过率97%(如造纸、化工行业重钙等),产品细度范围广,可调节可控制,操作简单方便。
三、钢渣立磨机参数表
钢渣立磨机型号:HLM65/6S
立磨机主机直径(磨盘中径):5600mm
时产量:200-220吨
钢渣水份:<15%
矿粉比表面积:≥420m2/kg
产品水分:≤1%
钢渣的资源化利用钢渣的资源化利用
1、钢渣中选渣钢
经破碎、磁选、筛分等分选技术可回收其中90%以上的废钢。磁选出的渣钢,一般含铁在55%以上。不涉及磨粉。
2、作冶炼溶剂
部分替代石灰石作烧结熔剂(颗粒小于10mm)
部分替代石灰石作高炉熔剂(颗粒10~40mm)
富集和提取钢渣中的稀有元素
3、作建筑材料
1)钢渣砖
钢渣 透水砖
以粉状钢渣或水淬钢渣为主要原料,掺入部分高炉水渣或粉煤灰和激发剂(石灰、石膏粉),加水搅拌,经轮碾、压制成型、蒸养而制成。生产过程中会使用到球磨机。
2)钢渣矿渣水泥
钢渣少掺入量不少于30%,钢渣和高炉渣的总掺入量不少于60%。生产工艺流程如下:
钢渣矿渣水泥生产流程
3)钢渣白水泥
以电炉还原渣为主要原料,掺入适量经700~800℃煅烧的石膏,经混合磨细制成的一种新型胶凝材料。配合比以水泥中SO3含量为8~10%来控制。当SO3含量少于8%时,强度不足400#。当SO3含量大于10%时,出现石膏膨胀现象,导致水泥不安定。
钢渣白水泥主要用作建筑物外墙装饰材料和生产彩色水磨石制品,还可生产人造大理石。
4)路基垫层(代替天然碎石)
5)作农肥和酸性土壤改良剂(需要用到磨粉机,但目前国内此类应用较少)
钢渣磷肥:中、高磷铁水炼钢所得钢渣,要求F含量<0.5% ,P2O5含量>4%
酸性土壤改良剂:要求含Ca、Mg高
钢渣的资源化利用设备:大型钢渣立磨生产线
HLM大型钢渣立磨生产线钢渣立磨的特点鲜明,是规模钢渣的资源化利用的配套设备,能满足大型钢渣粉需求企业的生产。钢渣粉磨立磨工艺流程简洁,系统配置性强,环境友好度高,单台电耗低,噪音低。是立磨钢渣微粉项目理想的钢渣粉磨立磨工艺设备。
以上信息由专业从事钢渣处理技术的桂林鸿程磨粉机于2024/5/20 7:52:30发布
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