为有效回收渣中的铁资源，目前各钢厂都很重视高铁钢渣的处理，主要处理方式是采用湿式粉磨磁选工艺，存在如下不足：（1）系统复杂，操作难度大，劳动强度大，设备投资高，占地面积大；（2）水选产生的尾渣因颗粒大，其中仍包裹有部分金属铁，存在铁资源的浪费；（3）水选产生的污泥因其细度特别细，水分大，粘度大，处理方式粗放，难度大。现有还没有成熟的处理方式，一般用于填埋或者堆弃，不但占用大量良土地资源，还存在明显的资源浪费。 （4）因其加工工艺离不开水，水资源浪费严重，同时钢渣中的部分重金属过多的积累，渗入地下水源，会污染地下水资源。
桂林鸿程自主研发的含铁钢渣干法处理工艺优点：
1、立磨系统采用钢渣分级机，可将粒钢、铁精粉与钢渣微粉按重力进行合理分级，及时将粒钢、铁精粉在磨外分离，粗钢渣及时返回磨内再粉磨，大大提高了粉磨有用功，增加研磨，系统能耗低，钢渣处理吨电耗仅为60度。电耗低，节能明显。
2、立磨系统采用风力分级，负压操作，无任何废渣、废水、废气产生，节能环保。
3、立磨系统占地小、工艺过程简单，产品质量稳定、操作方便、运行安全、易于管理。
4、立磨系统采用主机设备技术成熟，维修量小，生产运行费用低。
5、有效提取钢渣中铁资源—铁精粉、颗粒钢的同时，得到了建材产品—钢渣微粉，没有产生任何废渣，没有水污染，不占用土地资源，该工艺比较简单，而且投资小，能耗低，系统采用负压操作，具有节能环保等优点。将磨细后难以处理的污泥改用干法提纯，生产出了建材产品——钢渣微粉，变废为宝，大大提高了产品附加值，具有良好的经济效益和社会效益，是各钢厂实现了钢渣终端利用的理想工艺解决方案。
通过立磨机进行研磨后的钢渣微粉，可以作用原料用于建材行业，不仅可以起到节约资源、减少浪费、改善环境的效果，而且还可以打造产业链组合，实现工业行业的和谐发展。
钢渣微粉的用途
一是钢渣粉可用于混凝土生产，利用钢渣复合粉(粉煤灰、矿渣微粉、钢渣微粉)取代20%～50%的普通硅酸盐水泥，能够配制出性能优良的C20～C60不同强度等级混凝土。
二是在硅酸盐水泥中按一定比例掺入钢渣粉可制成钢渣硅酸盐水泥、低热钢渣水泥、钢渣道路水泥、钢渣砌筑水泥等;用30%～40%的水泥熟料掺入大比例的钢渣复合粉可制备出P·C32.5级绿色复合水泥。
三是可开发钢渣基配制出中低标号大体积混凝土，其绝热温升可控制在500℃以下，抗渗等级到达P40以上，可抑制大体积混凝土中延迟钙矾石生成，能有效控制由温升所引起的混凝土开裂。
钢渣立磨机生产线投资多少钱?桂林鸿程钢渣立磨机生产线型号有大中小型，配套设备可依据客户产能需求个性化定制，投资额度区间大。钢渣微粉磨机生产线运行平稳、能耗低、新型环保。钢渣立磨机生产线配置废铁回收装置，废铁回收后直接回炉，经济效益高。
小型钢渣立磨机生产线投资多少钱？
桂林鸿程小型钢渣立磨机生产线型号HLM26/S、磨盘中径2000mm、加工钢渣产量15-18t/h、钢渣微粉产品比表面积≥420m2/kg、电机功率560kw，因为生产线配置的配套设备多，配置个性化设计，投资多少钱需详细沟通。
（1）HLM钢渣立磨机投资成本低
HLM钢渣立磨机具有破碎、烘干、粉磨、选粉、输送的优势特点，综合投资成本低，占地面积小，是球磨机的50%，并且可以露天布置，节约了建筑成本。
（2）HLM钢渣立磨机智能化控制
HLM钢渣立磨机生产线配备PLC全自动控制系统，实现远程控制，操作简便，智能化程度高，大大减少人工成本。
（3）HLM钢渣立磨机烘干能力强
HLM钢渣立磨机磨内可直接通热风，物料水分高达15%，不需要另外配置烘干机，节约投资成本及能源消耗成本，可以满足不同湿度的物料边烘干变粉磨的生产需求。
（4）HLM钢渣立磨机运行可靠
HLM矿渣立磨生产线由于采用磨辊限位装置，因而可以避免因断料造成的震动，而且新型磨辊密封装置，密封更为可靠，不需要密封风机，抑爆性能更佳。
（5）HLM钢渣立磨机环保节能
HLM钢渣立磨机符合国家环保节能要求，系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，作业环境清洁降耗，有利于提升企业的市场竞争力。
（6）维修便利，可提供原装配件
HLM钢渣立磨机系统中的磨辊、磨盘衬板都是特殊材质精制而成，原装生产，品质更有保障，设备使用寿命长，而且厂内配件供应充足，解决客户后期生产更换配件的顾虑。
以上信息由专业从事钢渣微粉立磨生产线的桂林鸿程磨粉机于2024/5/15 11:40:52发布
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