为了配合储罐使用的工况，储罐底板下表面采用的涂料需要选择耐磨性能好的防腐涂料。国内常用于底板下表面的涂料有硅酸盐涂料、液态环氧涂料、聚氨酯涂料等。具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。聚氨酯涂料的硬度较低，一般不选用。储罐底板外侧由于施工需要，需要在焊接处理前对底板下表面进行涂料的涂装，需要选用耐热性能好的抗焊性涂料，液态环氧涂料焊接时受热较易受破坏，硅酸锌涂料的抗焊性较好，短时间内可承受高温不烧焦不脱落。本工程储罐罐底板外侧采用无机富锌涂料进行防腐。储罐底板与罐基础接触部分采用环氧胶腻封堵，然后采用聚脲涂料进行防水处理。
1.钢衬塑储罐在运输装置吊装时，如有吊耳，应将钢绳放入吊耳吊装，无吊耳，应将钢绳捆桶体吊装，吊装过程应避免冲击变形。
2.立式钢衬塑储罐可直接放置在平坦坚固的基础上。卧式钢衬塑储罐必须放在固定的水泥基础上。
3.钢衬塑罐中填充材料的溶液必须耐聚乙烯。首先，钢衬塑罐中的溶液材料是否耐聚乙烯。聚乙烯虽无溶解性物质，但仍有卤代烃、低级油脂等经长时间贮存后会膨胀的物质，不宜使用。尚未报告的物质可进行测试，以确定是否可以使用。
4.一般的聚乙烯样品在工作温度条件下浸泡在溶液中一周，样品表面不发生任何溶胀现象即可。
5.其配件如阀门，液位阀，液位管，搅拌浆，温度计套管等应具有与聚乙烯材料相似的物理和化学性质，并且能够耐受含材料溶液。
1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。
2、检查涂层道数和涂刷质量，并在涂层施工完成后进行外观检查。储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。涂装质量主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层情况，或采用湿海绵法进行涂层率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。
3、在刷涂料时，要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。
4、待不锈钢储罐完成防腐涂装，漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。
5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀，验收标准采用“90-10规则”，即90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但要大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。
以上信息由专业从事盐酸塑料储罐的无锡格欣化工设备于2024/5/23 8:47:15发布
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