对圆筒形储罐，储罐大型化的关键在于钢材，因为储罐的大型 化，储罐的直径增大、罐体、整个罐体所受的应力加大，对 罐壁钢材的强度等级要求越来越高，钢材越来越厚。钢板加厚对 焊接工艺提出了新的要求，为了保证焊缝的机械强度，有必要进行 热处理，以消除热应力，而钢板越厚越不易进行热处理。 由强度条件抉择的罐壁部分，罐底边际板及罐壁开孔补强用 钢板，是油罐的首要受力部件，从焊接考虑，应尽可能选择同一 材料。罐顶、罐壁顶部及其它部件大多数由刚度条件所抉择，在 选材要求上可以放宽一些。钢板选用基本要求如下： 油罐的罐壁为圆筒形，除固定顶油罐有较低内压之外，罐壁 首要承受静液压，因而罐壁首要承受环向应力。卧式钢衬塑储罐通过钢网作为钢板和塑料的结合层，使塑料与钢体板的粘结力大大增强。静液压由上到下 逐渐增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐渐增厚，油罐越大罐壁越厚。因而，所用材料的许用应力成为制约油罐规划和影响建罐用的抉择性要素。钢材的强度越高，所用钢材越省。 别的，罐壁有更大容许厚度的束缚，要想更大型的油罐，就 有必要进一步进步材料的强度。
1、在露天存放，避免全塑储罐外表面易老化的弊病，使用期长。
2、钢壳耐压、耐冲击性好，长期使，特别是立式储罐。
3、内层LLDPE的防腐性能。除大部分酯类、醚类、酮类类等液体外，几乎能耐大部分的酸类、碱类、盐类等化学腐蚀液。
4、使用安全、防火可靠，适用于需防火阻燃的环境。
5、钢衬塑储罐相比聚乙烯储罐容积更大，使用温度更高。
我们掌握钢衬塑储罐制造的主要核心技术， 钢塑衬里以聚乙烯(PE)为衬里防腐原料，经滚塑工艺成型，使衬里聚乙烯与钢体通过冲压钢网过渡连接为一体，且钢体与衬塑层不易分离，产品衬塑后耐腐蚀性能优良、使用寿命长。内衬厚度可根据用户要求生产（一般衬塑厚度16-18mm）。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。钢衬塑储罐设备容积：1-200m3。
衬钢衬塑储罐的生产制作，现场室外制作由于受外部多种不利条件的影响，内衬塑质量达不到一定的质量要求，有些大型钢衬塑储罐由于受公路运输条件的限制，且运输费用也较高，所以有些使用单位选择了现场制作的方式，特别是超过200立方米的大型钢衬塑储罐，超过200立方米的大型钢衬塑储罐他的内衬不是一次热融滚塑成型，而是通过二次或三次成型，这样二次和三次成型的内衬存在很大的质量问题，特别是二次成型接缝处经冷却收缩存在风险较大，所以现场制作钢衬塑储罐达不到生产工艺所需的质量要求，滚塑内衬塑储罐一般都在工厂室内制作。而对于常压储罐，其一般是有通气孔的，以便与大气相连接，进而，使储罐内外压力相等。
①充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工。
②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
③充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢储罐，水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。
④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。
⑤充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。
⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为高操作液位，试验储罐强度时在此液位保持48h，观察罐壁无渗漏，无异常变形为合格。如发现渗漏应放水，放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右，然后进行补焊。
以上信息由专业从事聚乙烯卧式储罐厂的无锡格欣化工设备于2024/5/17 11:19:50发布
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