硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化的温度。若温度高10℃,硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。
硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料外表析出,俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ,在半硬质胶中用量个别为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。
如果在使用过程中出现硫化机硫化速度慢的现象,可根据上述所提供的方法进行合理的解决,以此来保证设备的合理使用。
高配实验室25吨硫化机
配置说明
3.1热板:钢板精密加工而成,保证平面度、平行度、光洁度。
3.2平台横梁:采用A3钢板焊制,经时效处理精密加工而成。
3.3立柱:材质采用40Cr,调质处理并加工后表面镀硬铬抛光,表面硬度达到HRC55~58。
3.4液压缸:缸体采用QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成,抗拉强度≥490MPa;柱塞采用LG-P合金冷硬铸铁精磨而成,冷硬层深度为8~15mm,硬度达到HRC 70;密封件采用聚氨酯油封,耐油、耐老化、抗磨损,密封结构不漏油,保压稳定。
3.5隔热板:平台与热板间的隔热层采用耐高压高温新型隔热材料,耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃,耐压和耐热性能良好。
3.6控制程序:手动控制,合模、开模由手控阀控制动作。
压力曲线图调整拼板机,橡胶硫化机什么是压力曲线图调整?例1:(装板进行后销钉合闭,闭合时间T0,合闭压力P0;闭合进行后逐渐充压,设定压力P1,保压时间T1;二次加压,设定压力P2,保压时间P2;三次充压,设定压力P3,保压时间T3;逐渐泄压,设定压力P4,保压时间T4;二次泄压,设定压力P5,保压时间T5;三次泄压,设定压力P6,保压时间T6,终泄压进行销钉伸开)~依据客户要想订制生产制造。例2:压力段,此环节能偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、(按要求)第二压力段,全过程与段同样(按要求)第三压力段,全过程跟上面一样(按要求)终压力进到隔热保温、包压(或称硫化橡胶)环节,压力设定到小数位后一位,隔热保温、包压(或称硫化橡胶)环节,可设定10钟头(或按要求),时间以分鐘为公司测算。
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述:本机是用来代替翻版硫化机的升级产品,本机具有一键自动循环一个工作流程功能;自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出,员工只需取出制品,再放入物料即可,如此循环,大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下:
综合压力: 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格:400X400 450X450 500X500 600x600 ....1200X1200mm(或按要求)
热板间距:100-300 mm(或按要求)
热板层数:1-5层(按要求)
柱塞直径:150 200 250 285 300 --800 mmm (按合同)
柱塞行程:200-320 mm
以上信息由专业从事小型硫化机厂商的格瑞斯特于2024/5/12 12:42:43发布
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