解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过是比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度是仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。
以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用，从而以便保护其使用特性和使用寿命。
平板硫化机的功能介绍
1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。
2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；板两端设有防垫铁重叠装置。
平板硫化机操作步骤
验收 1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。 2、加油（按说明书标注）。 3、接电 （按接线图）。 4、试运行（试运行前首先确保电机正转-顺时针即为正转） 5、排空 （排空液压阀及液压管路的空气） 6、禁止超压（严禁超过说明书里明确指示的压力） 7、禁止随意调节各液压阀。 8、液压油要定期更换（按说明书要求） 9、用前、用后都要确保热板平面干净。 10、合模时要禁止放手及杂物。 11、开模时要防止坠物。 12、要防止。 13、放置压制物要居中调整。
以上信息由专业从事大学实验室用的高温热压机厂商的格瑞斯特于2024/5/18 8:40:29发布
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