一、侧曲
侧曲俗称“刀弯”，这是湿法成形多见、扎手的疑问之一，也是陶板首要打败的疑问，商品越细长越简单发作。
侧曲缺陷的影响要素分析见下图，由图可知，致使侧曲缺陷发作的要素很多，触及到各个工序，需求全部操控。因此要拟定工作规范，安稳泥料的水分、硬度，操控成形尺寸；炸坯要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，即炸坯。恰当降落单调温度，分阶段坚持湿度，安稳成形速度等。别的，娴熟的高素质的出产操作人员至关首要。
风裂
要素分析：商品在冷却时由于速渡过快，熔体在固化温度以降落温过快，坯体中未反响的石英（称为残留石英）及方石英会因晶型转化的体积改动给坯体带来很大的内应力，因此发作微裂、迸裂。其特征是断口尖利，这即是常说的“风裂”。
石英晶型转化时，横向迟缓转化，体积胀大大；纵向矫捷转化，体积胀大小。可是由于迟缓变换的速度慢，加上液相的缓冲效果，因此体积胀大也迟缓，损伤效果并不大；纵向变换的体积胀大虽然小，但由于矫捷，因此毁坏性强，损伤反而大，简单发作风裂。发作风裂的温度点在573℃，体积改动为0.8%；经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化，经过机械切割之后，检修合格后再供给市场。以及180~270℃，体积改动为2.8%。
第八、角边缺
角边缺的发作，可能是烧成前坯体边角缺失，挡板或保送线不安稳；或烧成后磨边时残缺、叉车转移破损、储存办法不妥、未放隔纸等。
第九、爆点
要素分析：首要表现为烧成后商品表面有颗粒拱起爆开，挖开爆点，显露粉体。有些商品烧成出来未见异常，放置一段时间或上墙后，陶板表面有颗粒拱起、爆开，显露粉体。用盐酸滴定检查，发现有气泡发作，说明富含钙质。
对策：严厉操控颗粒级配，特别是泥料的颗粒级配。混合调料要平均，保证各种配料反响充分，避种高温粉料的存在。少量砂粒的爆点，经过简单的过筛就能够处置。
以上信息由专业从事陶土板安装工艺的泰固源于2025/8/17 9:49:02发布
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