影响超声波塑料焊接的因素?
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主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。
1、聚合物结构：非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。半结晶型聚合物分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。
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超声波保护膜是超音波压合保护用特殊保护膜，其实用性能，防止超声波压伤压花外壳,能有效改善超声波压合制程.使用次数为普通胶膜的10倍以上,可重复使用性高, 保护膜也根据超声波所调的压合力,频率,压合的时间不同,使用次数也会不同.能有效改善解决喷油塑料外壳、ABS塑料外壳、PC塑料外壳、ABS+PC塑料外壳、尼龙塑料外壳等电子电器、玩具、汽车配件、塑胶等制品超音波压合熔接保护之用及在超音波压合方面的外观难题。应用：编辑适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm。
超声波保护膜大家都知道用处吗？青岛天润高周波电器有限公司超声波布料分切机设备省人工、效率高可有效降低成本，利用超声波原理，对布料单层或多层布料分切（宽度可调），送料采用磁粉张力控制作，采用高精度伺服电机送料、分切运作（误差0。还有很多商家在用PE袋或胶袋代替着，那些可以用，但是它们的耐用度没有超声波膜好，并且保护的作用也没有超声波膜好，一般情况超声波膜可以在机器上重复10次以上，并且对产品的保护膜度也是的，还可以根据机器与产品之间的大小来订制，还有不同的厚度，这样可以减少很多苦脑，有很多厚度不一的超声波保护膜
超声波金属焊接机节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。确定这种故障的要点是要确定超声波电源在不带负载，面板上的功率电位器在小位置的情况下一开机就存在报警情况。
网纹设计
超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。当超声波发生器接入电压的发生变化时，发生器的输出功率也随着发生变化。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。
以上信息由专业从事20KHZ超声波切割机对外加工的青岛天润高周波于2024/5/16 8:57:14发布
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