焊接方法
1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。
3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。
4、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。
5、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。
超声波冲孔机超声波冲孔机适用:PV皮、PVC皮、PE、羊皮、牛皮、猪皮等
用途:整幅面料冲孔机,可多层同时冲孔,效率极高,完成超声波技术的面料深加工,广泛应用于各类鞋材、牛仔、皮饰品、汽车皮椅装潢、窗帘、运动鞋面饰片。
超声波花边机应用范围
1.皮衣花边.睡衣.内衣.枕套.床被套.裙摆
2.头花.发夹饰品.缎带分条.礼品包装带
3.宾馆酒店用品:合布.口布.筷套.座椅套.杯垫.窗帘
4.雨衣.PVE手提袋.雨伞.食品包装袋.帐篷.鞋帽制品
5.一次性手术衣.口罩.手术帽.眼罩等
6.工艺装饰品.圣诞饰品.婚纱饰品
超声波焊接技术:超声波埋植/导入超声波焊接技术:超声波埋植/导入
除超声波焊接技术外,也可以连接一般不可焊接的部件,如利用超声波通过机械方法连接金属或木质部件和热塑性塑料部件。这种技术称为超声波导入。这种情况下,通常带螺纹的金属插入物被“引入”热塑性塑料基体中,以便和螺丝或类似螺丝的物件配合。35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。通常这比模压产生螺纹更经济,并且强度更高。由于有很多的可导人物,所以仅简单介绍超声波导入的焊件设计。更加详细信息可以咨询导入物和超声波焊接设备制造商。超声波导人部件设计中着重要考虑如何使孔洞的尺寸与导人物形状匹配。多数导入物需要一个引导物和一个简单锥形孔。引导物可以保证导人物的正确定位。一些导入物也需要有两个不同锥形的孔。虽然这些导入物需要比较复杂的模具或复杂钻头,但它们在负荷下有较好的应力分布。
一般采用带两个凸边可以定位的导人物,以提高强度。考虑导入物尺寸和形状时,重要的标准是:①拔出强度;②抗扭强度。这两种强度都与基材(插入导入物的材料)和超声波导入的工艺参数有关。
超声波导入过程中,焊头将一个金属(通常为黄铜)导人物推人聚合物中。焊头和导入物之间的金属与金属接触常常导致焊头过度磨损。为了减少焊头磨损,建议使用钢焊头或在焊头表面覆碳化物或金刚石涂层。
嵌件 超声波嵌件是一种相对较好的办法。热安装也很好。压入、自动攻丝以及螺旋线圈嵌入也可以使用。模塑嵌件则不考虑采用,因为聚甲醛收缩率很高。
压力配合良好。
卡扣配合优异。
溶剂不推荐使用。
立锻/模锻热,良好;热空气/冷锻,很差。超声波,适用到良好。
可焊接性
热口模/熔接适用到良好,熔体强度达到材料的90%。
热空气适用,达到材料强度的20%~30%
感应/电磁适用到良好。
旋转焊接适用到良好,材料强度的50%~70%
超声波焊接附近区域,良好;远端,适用到良好;点焊,适用;模锻,适用到良好。
振动焊接良好甚至优异;但剪切连接困难。
以上信息由专业从事金属线材超高频诱导加热设备厂家的青岛天润高周波于2025/8/25 22:22:26发布
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